直线振动筛换能器出现问题该怎么解决直线振动筛的衍生是因为能解决特殊筛分难题，是从三次元振动筛进化而来。直线振动筛能有效的解决具有高静电、易团聚、吸附性等筛分难题；是高精细、精密筛分有效的筛分设备，换能器是超声波振动筛的重要组成部分，下面为大家讲解换能器出现问题的解决方法和注意事项。一、如果直线振动筛出现问题时要检查换能器振子是否出现脱胶、受潮、出现打火现象。1.出现脱胶情况大多是换能器使用时间较长，重新粘结一下可继续使用;2.受潮问题烘干即可继续使用;3.换能器出现打火现象可断开个别损坏振子，其他可正常运行;二、直线振动筛需要注意的问题是:1.要保持电压的稳定，切勿长时间在超出额定电压下工作否则会烧毁换能器;2.在设备运行结束后检查换能器是否进入物料，广西脱水筛，及时清理防止烧坏换能器;3.请选择正规厂家的换能器，以免上当受骗。圆振动脱水筛有那些要求呢圆振动脱水筛是振动机械里面非常常用，也非常常见的一种设备，振动脱水筛分为很多种类，这些不同的种类在不同的行业，不同的领域都有着非常重要的作用。圆振动脱水筛并不是说振动脱水筛的形状是圆的，而是说它的运动轨迹是圆形的，圆振动脱水筛是多层物料筛分设备。圆振动脱水筛可以可以定做的，根据需要的层数进行定制。筛分效率相较于其他的振动脱水筛来说是比较高的。采用弹簧钢编织筛网或冲孔筛板，使用寿命长，不易堵孔。采用橡胶隔振弹簧，寿命长、噪声小、过共振区平稳等。可改变倾角，任改变物料沿筛面的运动速度，从而提高了圆振筛的处理量。遇到较难筛分的物料的话，操作人员可以使主轴发生反转，使圆振动脱水筛的振动方向与物料的运动方向相反，从而提高振动脱水筛的筛分质量。圆振动脱水筛无法启动或者振幅过小，应首先考虑电气上有无障碍，尾矿脱水筛，电动机的损坏，或者线路中的元件损坏，也可能是电压不足，这三方面均无问题，再从机械上查，筛面上的物料是否堆积太多，若是，即清除。激振器上联轴节螺栓有无脱落，润滑脂是否变稠结块，此时可清洗检修激振器，再适当调整偏心轴加重块或者是副偏心块的位置。筛面上物料流动异常，一是筛箱刚度不足。二是筛箱的横向水平没找准，从支承脚弹簧的支承座或弹簧本身找毛病，该换弹簧或该垫或改支座尺寸，还有可能筛面网破损引起，只要更换筛网即可。如果一直因筛箱刚度不足，横向水平没找准，脱水筛厂家，会造成横梁断裂，如仍在运转也会使物料流动异常。还有可能是操作不当，即给料极不平衡也是原因之一。因为圆振动脱水筛是非标准设备，所以大多是按照客户的功能需求定制的，虽然在出厂时都会进行技术检测，但一般情况下，我们建议客户对新配送到的振动脱水筛设备进行试机，主要是检查性能指标是否能够满足客户的需求，用户可以尽可能的在需求环境下进行多方位检测，以确定振动脱水筛设备能够达到要求。对振动脱水筛设备试机是有讲究的。为防止振动筛经常坏，筛分机的维护检修应由专职人员进行。应进行周检、月检和年检。这样可以延长筛子寿命！周检检查激振器及各部位螺栓是否松动，检查筛面是否松弛和破损，以及筛孔是否过大，发现问题应该及时处理。月检检查筛框构件本身或焊接处有无裂纹。如有裂纹应清理表面。在裂纹末端钻孔Φ5mm，铲出坡口并预热后补焊，应确保焊透，焊后将焊缝磨平，再加上补强板。为了避免应力集中，不允许自行在筛框上进割开孔和焊接附件。年检应对激振器大清洗检修。拆卸时应注意轴承内圈与本轴承体做同一标记，严防清洗后装配时将内圈与原轴承搞错，须对号入座，以保持轴承的原有游隙。如发现轴承点蚀，应对整套轴承更换。更换轴承时，先对原轴承内圈预热，将其从主轴上取下，再将新轴承内圈用油加热至80°-100°后装入主轴。重新装配时，精煤脱水筛，要注意两侧激振器的偏心块要保持同一相位。润滑激振器为稀油润滑，初次运行40小时后换油，正常使用时换油周期为120小时。注油量可参照振动器注油表，当卸下油位检查帮（2-15）时，有少量油连续滴出即可。润滑油采用GB13895-1992重载荷车辆齿轮油，润滑油牌号GL-5。振动器密封板与隔离环之间的迷宫槽内注入GB7324-1994通用锂基润滑脂，润滑脂牌号为3号，注脂时用干油枪对准油杯，每15天注脂一次。每点每次注50-100ml。尾矿脱水筛-广西脱水筛-洛阳隆中重工由洛阳隆中重工机械有限公司提供。洛阳隆中重工机械有限公司（）是河南洛阳,洗选设备的翘楚，多年来，公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针，满足客户需求。在洛阳隆中重工***携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈，共创洛阳隆中重工更加美好的未来。)