微孔网防蚀层制作工艺流程，兴之扬蒸镀夹具小编告诉你。兴之扬一般是采用感光法来制作防蚀层，其防蚀层的涂覆可以用喷涂法和丝印法，而对于微孔网这类精密的产品蚀刻加工，兴之扬选择用丝印法来制作防蚀层。那么微孔网防蚀层制作工艺流程有哪些呢？下面我们就来介绍一下：微孔网防蚀层制作主要有以下流程：丝印前的准备工作—正面丝印感光油墨—一次预烘—反面丝印感光油墨—第二次预烘—丝印质量检测—对位—***—显影—二级流动水洗—酸中和—三级流动水洗—热风干燥—***后图文质量检测—二次***—烘烤—修版—干燥—修版后质量检查—正面防蚀胶带保护。至此防蚀层制作完成，可以将检测OK的半成品进入蚀刻加工工序。需要注意的是微孔网防蚀层的制作应该在无尘车间进行，要保证无尘车间的无尘等级，若是有灰尘或者杂物进入防蚀层的制作，直接回影响蚀刻图文的质量。同时兴之扬也建议大家在温度18℃-25℃、相对湿度50%-60%的无尘场所进行制作，使用***灯光，避免在白色灯光或者日光灯下操作，以免影响防蚀层的质量，对蚀刻效果造成影响。蚀刻夹具加工适合加工的电子元器件有哪些？蚀刻加工因为其加工的特殊性，加工的产品没有毛刺，精度高，尺寸精细，特别是对于厚度较薄，形状较为复杂的电子元器件来说，用其他加工方式（如机加工，冲压等）容易产生变形，且精度不好控制，而蚀刻加工对此就特别合适。兴之扬成立多年来，有不少企业在我司进行过电子元气件的蚀刻加工，今天我们就来说一说，蚀刻加工适合加工的电子元器件有哪些？以下是兴之扬这些年来，蚀刻加工制造的一些电子元器件：0.02MM不锈钢蚀刻、金属MASK蚀刻、***T周边治具蚀刻、夹具、蚀刻夹具、层叠垫片蚀刻、可撕片多孔板蚀刻、止退垫圈蚀刻、检波器弹片蚀刻、钛手机刀蚀刻、钼片精蚀刻、掩膜夹具、蒸镀夹具、间隙垫片、无线冲电线圈蚀刻、码盘、充电栅网、VCM弹片蚀刻、不锈钢狭缝、半导体蚀刻|光学缝隙、摄像头遮光片/光阑片、电极针、散热金属网、精密光栅、热熔胶喷片、掩膜板、垫片、垫圈、光电编码器、蚀刻光学元件、接触片、蚀刻防尘网、蚀刻激光打印机配件、引线框架、掩模板、蒸镀罩、微孔加工、贴膜蚀刻|无连接点蚀刻、线性马达弹片、消电钢片等等。蚀刻加工蚀刻加工的电子元器件有哪些就为大家介绍到这里，电子产品内部结构比较精密，其中零部件的好坏也决定了产品的使用性能，兴之扬多年来***电子元器件的蚀刻加工，若您有电子产品蚀刻需要欢迎联系兴之扬，我们将为您提供蚀刻方案与加工。可撕片多孔板蚀刻小编带你了解什么是无连接点蚀刻加工？一般蚀刻加工产品会有一些连接点，但又一些产品因为功能的问题，需要边缘平整垂直，因此又产生了无连接点蚀刻加工，今天兴之扬就来为大家讲解一下什么是无连接点蚀刻加工。无连接点蚀刻加工是一种规则排列的无连接点蚀刻补强钢片生产工艺，简称无连接点蚀刻，也可以叫金属无连接点蚀刻、不锈钢无连接点蚀刻，是科学技术的发展造就的一种新的蚀刻加工产品，一般按照零件设计要求将蚀刻原材正反两面涂布感光油墨或贴干膜，经过干***和显影以及干燥烘烤，蚀刻前用PET胶纸与待蚀刻的钢片一侧完全贴合，兴之扬会选择机器贴膜，这样会没有气泡。将贴合好的不锈钢片进行蚀刻处理，形成一侧与钢片固定载体紧密贴合的蚀刻产品；然后将蚀刻钢片产品露一侧的感光油墨或干膜完全去除后，使用粘度更强的PET胶纸与去除感光油墨的一侧钢片紧密贴合；将蚀刻产品原有的钢片上的PET胶纸剥离，露出油墨一侧，并将蚀刻产品另一侧油墨完全去除；放入***治具中，使用热压机设备及压合设备对其进行压合处理，使两者紧密结合到一起，形成有规则阵列的无连接点蚀刻补强钢片。所以也叫“蚀刻贴膜、贴膜蚀刻”。通过上述蚀刻加工的方式，可以达到达到产品双面周边都无连接点，使用者不需对蚀刻产品进行后续加工比如折断及去除连接点部分，不会产生毛刺等影响使用，蚀刻加工无连接垫片现已广泛应用于电子产品的FPC补强钢片。)