
碳化硅换热器-山东玻美玻璃有限公司-碳化硅换热器工艺
换热器常见故障:1外漏2串液3压降大等故障。1.1外漏主要表现为渗漏(量不大,水滴不连续)和泄漏(量较大,水滴连续)。外漏出现的主要部位为板片与板片之间的密封处、板片二道密封泄漏槽部位以及端部板片与压紧板内侧。1.2串液主要特征为压力较高一侧的介质串入压力较低一侧的介质中,碳化硅换热器哪家好,系统中会出现压力和温度的异常。如果介质具有腐蚀性,还可能导致管路中其它设备的腐蚀。串液通常发生在导流区域或者二道密封区域处。1.3压降大介质进、出口压降超过设计要求,碳化硅换热器结构,甚至高出设计值许多倍,严重影响系统对流量和温度的要求。在供暖系统中,若热侧压降过大,则一次侧流量将严重不足,即热源不够,导致二次侧出温度不能满足要求。螺旋板式换热器的主要优点。1、不易结垢流体在螺旋板换热器中走的是单通道,碳化硅换热器,它的允许流速又比其他类型的换热器高(通常,对粘度不大的液体为2米/秒,碳化硅换热器工艺,对气体为20米/秒),因此不易结垢。2、结构紧凑、不用管材、制造简便螺旋板换热器是用金属板卷制的,因此没有管板、官箱等不起热交换作用的部件,在传热面积相同时,比列管式换热器紧凑得多,单位体积的传热面积约为列管式换热器的2~3倍。制造时机械加工量少,成本低。不用无缝钢管这一点对我国是有现实意义的。对换热器的应力腐蚀应采取的方法:1、消除氯离子集聚的条件。对管子与管板采用新型连接结构,另外还可以将管子与管板连接用强度胀加密封焊,减少氯离子的集聚。如果条件许可,设计时可在换热器壳体与管板相邻部位开孔加排污口,通过连续排污或间断排污来减少氯离子的聚集。2、改进胀管工艺。目前换热器的管子与管板连接方式无论胀或胀焊结合,其胀管的深度多达不到管板全厚而在壳程留下间隙,采用强度胀会降低管子的耐应力腐蚀能力,目前有采用橡胶胀管技术。碳化硅换热器-山东玻美玻璃有限公司-碳化硅换热器工艺由潍坊玻美玻璃仪器有限公司提供。潍坊玻美玻璃仪器有限公司()是山东潍坊,化工设备配件的翘楚,多年来,公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针,满足客户需求。在山东玻美玻璃***携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈,共创山东玻美玻璃更加美好的未来。同时本公司()还是从事实验用玻璃冷凝器,玻璃冷凝器规格,玻璃管冷凝器的厂家,欢迎来电咨询。)