我们如何让五轴加工的汽车车灯件高光透明在加工精光刀时我们要选择高光刀来进行加工然后配合着五轴机器的旋转轴到***适合加工的位置来进行每个面的精光加工因为汽车车灯需要较高的透明度所以在五轴联动机床加工能够加工出更好的效果，因为五轴联动机床能够使刀具发挥到良好的切削状态也可以让工件调动到良好的切削环境并且五轴加工中心只需装夹一次就能完成大部分加工，这样也能保证工件每个面的表面光洁度基本达成一致不会有太大的误差。在光刀时我们可以选择冲油来加工因为油有润滑的效果所以冲油的话也可以让产品的高光效果更好一点，加工完后可以手工后处理来进行镜面抛光，让产品的透明度达到良好的效果。高精密度产品五轴加工中心需注意的细节五轴加工中心是依靠五个坐标同时移动来达到高精度高速加工，那么高精密度产品五轴加工中心需要注意哪些细节呢？因为五轴加工的特定性五轴机器必须达到一个高速高精的运行状态，所以对厂房环境有要求机床必须要放置在一楼并且机床附近不能有震源如果有震源可能会干涉到机床加工。有可能会导致机床精度跟稳定性受到影响从而导致产品质量不理想所以机床附近可以设防震沟来避免此类问题，在编程方面一定要多检查程式，因为加工时涉及到五个坐标所以会有很多问题不能及时找出，所以程式出来后用刀路模拟软件仔细检查一遍刀路到底有不有不合理的地方，及时发现可能会出现的问题并解决。机床的电压跟电源要在允许范围内并且要稳定不然会影响到五轴机床系统的正常运行干涉到产品加工，在加工高精密度产品时必须要做到以上条件来保证工件能够正常加工。五轴加工中心手板打样才是***率和高品质的保障首先五轴联动手扳打样碰上大型复杂结构的手扳不用像三轴机床一样需要那么多次装夹，而且三轴机床加工时的刀具长度是要根据材料厚度来决定的所以通常容易导致弹刀加工不出理想的效果。但是五轴机床只需调整工件角度就能为刀具创造出良好的切削条件，可以为出刀具创造出良好的切削环境。而且在成本方面也能降低首先三轴机器加工不到的地方五轴机器基本上能靠变动角度来进行加工，其次刀具也不需像三轴机器一样装的过长这样既能保证加工质量也能延长曙光刀具使用寿命。装夹次数也少装夹一次就能进行多个面的加工，效率方面是三轴机器远远比不上的而且加工质量也比较好。很多三轴机器加工不到位的死角五轴机器都能加工到，所以五轴联动手扳打样才是***率和高品质的保障，即保证了工件质量也降低了加工成本。)