注塑模具1的设计步骤。设计前准备工作(1)设计任务书(2)熟悉塑料零件，包括其几何形状、塑料零件的使用要求、塑料零件的原材料(3)检查塑料零件的成型工艺(4)明确注塑机的型号和规格2、制定成型工艺卡(1)产品的总体情况，注塑模具公司，如草图、重量、壁厚、投影面积、总尺寸、有无侧凹槽和嵌件(2)产品所用塑料的概况，丽水注塑模具，如名称、型号、制造商、颜色和干燥条件。(3)所选注塑机的主要技术参数，如注塑机与安装模具之间的相关尺寸、螺杆类型和功率(4)注塑机压力和行程(5)注塑条件如温度、压力、速度、夹紧力等。注塑模具的审核基本结构(1)注塑模具的机构和象棋参数是否与注塑机相匹配。(2)注塑模具是否有合模导向机构，机构设计是否合理。(3)分型面选择是否合理，是否有飞边的可能，塑料零件是否卡在顶出脱模机构的动模(或定模)侧。(4)腔体布局和浇注系统设计是否合理。浇口是否适合塑料原料，浇口位置是否相等，浇口和流道的几何形状和尺寸是否合适，流量比是否合理。(5)塑件的设计是否合理。(6)顶出脱模机构和侧向凸型。或者抽芯机构是否合理、安全可靠。有或没有干扰和阻塞。(7)是否有排气机构及其形式是否合理。(8)是否需要温度调节系统。热源和冷却方式是否合理。(9)支撑部件的结构是否合理。(10)外形尺寸是否能保证安装，固定方法选择是否合理可靠，安装螺栓孔是否与***机构和固定模具固定板上的螺孔位置一致。模制零件的表面抛光要求①除透明零件外，模具芯(塑料零件的内表面)一般不抛光或抛光。但是，注塑模具工厂，模腔表面不允许有刀痕和火花线，注塑模具安装，必须用砂纸、油石和其他工具抛光。模具的表面粗糙度直接影响塑料零件的表面粗糙度。通过普通机械加工和电加工获得的成型表面往往难以满足塑料零件表面粗糙度的要求，因此在机械加工或电加工后，必须再次抛光成型表面，以提高成型表面的粗糙度。抛光有普通抛光镜面和镜面抛光。普通抛光的粗糙度是0.2？0.4^m，光滑表面0.08？0.1/zm，镜面抛光0.02？0.04/im；镜面抛光主要用于生产透明塑料零件的成型表面。塑料模制品表面粗糙度的等级和加工方法塑料制品广泛应用于家电、汽车等行业。它们的表面粗糙度要求很高，已经成为塑料零件质量的主要指标之一。因此，制定模具零件的表面粗糙度标准并规定其加工方法对用户和模具厂来说是非常重要的。注塑模具安装-丽水注塑模具-力盛模具(查看)由台州黄岩力盛模具有限公司提供。台州黄岩力盛模具有限公司（）拥有很好的服务与产品，不断地受到新老用户及业内人士的肯定和信任。我们公司是全网商盟认证会员，点击页面的商盟***图标，可以直接与我们***人员对话，愿我们今后的合作愉快！)