(2)车削方法的应用1）普通车削适用于各种批量的轴类零件外圆加工，应用十分广泛。单件小批量常采用卧室车床完成车削加工；中批、大批生产则采用自动、半自动车床和专用车床完成车削加工。2)数控车削适用于单件小批和中批生产。应用愈来愈普遍，其主要优点为柔性好，更换加工零件时设备调整和准备时间短；加工时辅助时间少，可通过优化切削参数和适应控制等提***率；加工质量好，加工轴芯，专用工夹具少，相应生产准备成本低；机床操作技术要求低，不受操作工人的技能、视觉、精神、体力等因素的影响。对于轴类零件，不锈钢轴芯，具有以下特征适宜选用数控车削。结构或形状复杂，普通加工操作难度大，工时长，加工效率低的零件。加工精度一致性要求较高的零件。切削条件多变的零件，如零件由于形状特点需要切槽，车孔，车螺纹等，加工中要多次改变切削用量。批量不大，但每批品种多变并有一定复杂程度的零件对带有键槽，径向孔（含螺钉孔）、端面有分布的孔（含螺钉孔）系的轴类零件，如带法兰的轴，带键槽或方头的轴，还可以在车削加工中心上加工，除了能进行普通数控车削外，零件上的各种槽、孔（含螺钉孔）、面等加工表面也可一并能加工完毕。工序高度集中，其加工效率较普通数控车削更高，加工精度也更为稳定可靠。3）外圆表面的磨削加工用磨具以较高的线速度对工件表面进行加工的方法称为磨削。磨削加工是一种多刀多刃的高速切削方法，它使用于零件精加工和硬表面的加工。磨削的工艺范围很广，可以划分为粗磨、精磨、细磨及镜面磨。磨削加工采用的磨具（或磨料）具有颗粒小，硬度高，耐热性好等特点，因此可以加工较硬的金属材料和非金属材料，如淬硬钢、硬质合金刀具、陶瓷等；加工过程中同时参与切削运动的颗粒多，能切除极薄极细的切屑，因而加工精度高，表面粗糙度值小。磨削加工作为一种精加工方法，在生产中得到广泛的应用。由于强力磨削的发展，主轴芯棒，也可直接将毛坯磨削到所需要的尺寸和精度，从而获得了较高的生产率。3.3金属切削加工轴工作图的尺寸标注应适应加工工艺要求。同上第1卷p2-141。3.3.1尺寸标准尺寸检验与测量方便。同上第1卷表2.10-37序号5。3.3.2应考虑刀具退出的所需的退刀槽。同上第1卷表2.10-37序号6。3.4在数控机床上加工时对零件的结构要求：轴径差别不大时，零件结构要素如沟、槽、孔、窝等，应尽可能一致。同上第1卷p2-147。4轴的强度计算轴的强度计算一般可分三种：1）按转矩估算轴径；2）按弯转合成力矩计算；3）精22确计算。4.1按转矩估算轴径如果轴上述作用较小的弯矩时，轴芯，则用降低许用转应力的方法加以考虑。初步确定轴径，对于一般不十分重要的轴，也可作为***终计算结果，轴的直径计算公式见表2表2按许用转应力计算公式轴别公式说明实心轴d≥或d≥A式中d——计算剖面处轴的直径（mm）T——轴传递的额定转矩（N.mm）P——轴传递的额定功率（KW）n——轴的转速（r/min）[τ]——轴的许用转应力（MPa）见表1A——按[τ]定的系数——空心园轴的内径do与外径d之比＝，数值空心轴d≥.或d≥A.不锈钢轴芯_华浩精密_轴芯由惠州市华浩精密五金制品有限公司提供。惠州市华浩精密五金制品有限公司（）拥有很好的服务和产品，不断地受到新老用户及业内人士的肯定和信任。我们公司是全网商盟认证会员，点击页面的商盟***图标，可以直接与我们***人员对话，愿我们今后的合作愉快！)