板材折弯机的传动与控制技术折弯机是一种用来弯曲板材的专用机床。现代化折弯机中液压系统得到广泛使用，在这些液压控制系统中，大都使用了比例控制技术，机床拥有灵活的专门用于折弯机的数控系统，因此，可作高度自动化操作，实现高精密地弯曲板材。使用这样的数控折弯机，在加工复杂形状板材时，可获得高生产率和高质量制件，取得较高的经济效益。数控折弯机主要为上活塞式压机，其主要工作特点是，由两只平行运动的工作液压缸形成垂直向下的压力，以驱动折弯梁上的模具进行折弯工作。其数控式液压控制系统，主要是控制折弯过程的同步运行和液压缸在机器满负荷工作时在下死点的***。上折弯梁的典型折弯运动循环可用下列各阶段描述：(1)静止状态折弯机的静止位置是上折弯梁停在上死点。为了绝1对防止产生不受控的向下运动，用一只无泄漏背压阀封闭了液压缸的有杆腔。(2)向下快进普通折弯机的下行快速关闭运动大都采用自由落体形式，亦即通过折弯梁连同各种附件及冲压活塞的自重产生运动。在此过程中，液压缸无杆腔通过一个充液阀补油，此时有杆腔将产生背压。快进速度(可达250mm/s)则由方向阀(比例阀)开环或闭环控制。快进运动从上死点开始，经过一个短暂的刹车阶段后，在距折弯板材***1大6mm处结束。各种不同的折弯机要求不同的快进结束位置。(3)冲压/折弯冲压/折弯阶段从在无杆腔建压开始。冲压速度一方面受到泵的供油量的限制，另一方面，可通过比例方向阀来调节。同时，方向阀也控制折弯梁的同步运行和在下死点的***。冲压力的限制则由比例溢流阀限制泵的压力来完成。相应的速度、同步、***和压力的给定值则来自数控器。(4)减压无杆腔的减压或者是在到达下死点时开始，或者是在持续了一个短的保压时间之后开始，这样就给了变形材料一定的时间产生流动，因此，能进一步提高制件的尺寸精度。保压和减压均由比例方向阀按照数控器的指令来完成。据要求的运行循环时间，须使减压时间尽可能地短；但是，为避免在整个系统中产生卸荷冲击，又要求足够长。总之，减压曲线不允许太陡。整个过程的优化则通过快速比例方向阀由数控器完成。(5)回程泵的流量和液压缸的有杆腔承压面积，决定了***1大回程速度，在大多数情况下，接近快进速度。回程从有杆腔建压开始，到上死点结束。回程也同样要求同步运行折弯模设计注意事项介绍一般情况下，不需要上承板，上垫块，只有当模具很大，开模高度在350以上时才采用上承板。折弯模一般采用向上成形，有以下几种结构，当零件较小时，可直接在下模上挖孔然后镶折弯件折弯，当零件折弯边长，且为外形折弯时，下模成形用镶条，在下夹板上铣槽并加销钉固定，此时下夹板厚度为25.0，铣槽深度为7.0，镶块宽度不小於30.0，当有较长内边折弯时，可参考内边折弯模结构示意图进行设计。折弯模***设计原则：折弯模***应考虑***稳定，加工方便，调节云活几方面。从***稳定方面考虑，一般***应选择刀口边，而不选择折弯边，同一方向两***距离应尽量远，以保证***精度。当下模为折弯块时，***块可用镙丝固定在折弯块的侧面，***块做成七字形，这种***方式方便调整，折装。折弯模结模结构设计时应注意以下几点：单边成型时，上公需做靠刀，否则成型角度会不稳定。料片开始成型前，一定要被压紧，不然折弯尽寸不加大，以防止料片在成型过程中跑动。折弯成型直身约为材料厚的4—6倍，铝单板折弯机报价，***1小不得小於3倍。数控折弯机操作规程内容介绍1.准备1.1应完全的掌握数控折弯机的技术规格和功能。1.2在开始进行工作之前应准备好工作程序和工作范围。1.3明确规定由接受过培训的人员去完成每项工作。1.4在绝1对有必要时需要由两个或更多的人员同时进行操作时，所有参与人员必须互相交流并密切配合。1.5必须穿上合适的工作服。1.6随时检查机床内部及机床周围的障碍物。1.7切勿用湿手触摸电气设备。1.8对设备操作手册规定的点检项目进行定期检查、调整和维护。1.9检查机床的设定值，并绝1对不允许擅自改动。1.10不得擅自分解和调整安全装置和安全防护罩。2.预热2.1准备好用于预热的附加程序2.2每天正式进行机床前应首***行预热。2.3在预热过程中应检查每一个装置的功能。3.运行准备3.1应完全掌握操作手册中的有关程序和步骤。3.2检查所有量检具的设定值和运动零件的状态。3.3在搬运重物时应使用叉车、行车或多人合作进行。3.4工作灯长时间使用后会变得很烫，所以切勿触及。3.5切勿操作不正确的开关和按钮，在操作之前一定要用肉眼确认操作面板上的开关。3.6装卸工件时，一定要让机床完全停止运转。3.7确认运行准备是否完全完成。3.8若要更改设置，应使用单步执行来检查程序是否有问题。4.自动运行4.1应完全掌握操作手册中的有关程序和步骤。4.2在机床运行过程中不得依靠在机床上。4.3切勿操作不正确的开关和按钮，在操作之前一定要用肉眼确认操作面板上的开关。4.4严禁超负荷使用折弯机。不得折弯淬火钢料和硬质钢、高速钢、合金钢、铸件及非金属材料。4.5折弯模具刃口应保持光滑，刃口钝或损坏，应及时磨修或调换。4.6在绝1对有必要时需要由两个或更多的人员同时进行操作时，所有参与人员必须互相交流并密切配合。4.7折弯机上禁止同时折弯两种不同规格的材料，不准重叠折弯。4.8在自动运行前确认所有开关和运动部件在正确位置上。4.9在没有检验一个新程序运行情况之前绝1对不要试图使用这个程序。在确认程序没有错误后，在单段模式下加工工件。如果没有发现问题，可以开始自动操作。4.10折弯入料时禁止把手促进压板下面操作。折弯短料时应另用辅助工具压住，折弯时手指离开模具刃口至少100毫米。4.11折弯过程中注意润滑模具工作面，防止工件拉伤。4.12折弯好的工件必须放置平稳，不要堆放过高，不准堆放在过道上。余料及废料要及时清理，保持场地整洁。4.13在自动运行时，注意不得碰触任何其他开关。5.停止5.1当出现故障时，应按下急停开关，使机床立即停止。5.2应完全了解每种停车操作的机床状态。5.3确认机床是否完全停止运转。杭州铝单板折弯机报价-无锡锡锻由无锡锡锻机床有限公司提供。“无锡折弯机,剪板机,数控冲床厂家”就选无锡锡锻机床有限公司（.cn），公司位于：无锡市锡山区东港镇工业集中A区五星大道2号，多年来，无锡锡锻机床有限公司坚持为客户提供好的服务，联系人：周经理。欢迎广大新老客户来电，来函，亲临指导，洽谈业务。无锡锡锻机床有限公司期待成为您的长期合作伙伴！)