滚塑工艺的特点主要有：1、滚塑模具成本低—同等规格大小的产品，滚塑模具的成本约是吹塑、注塑模具成本的1/3到1/4，适合成型大型塑料制品；2、滚塑产品边缘强度好—滚塑可以实现产品边缘的厚度超过5个毫米，解决中空产品边缘滚塑可以安置各种镶嵌件；3、滚塑产品的形状可以非常复杂，且厚度可超过5个毫米以上；4、滚塑可以生产全封闭产品；5、滚塑产品可以填充发泡材料，实现保温；6、无须调整模具，滚塑产品的壁厚可以自由调整（2mm以上）。7、滚塑成型也有其缺点：因材料须经过研磨粉碎，成本提高；加工周期较长，因而不适于大批量生产；可用的塑料品种较少；开合模具属于较繁重的体力劳动。基于滚塑工艺的以上特点，我们可以发现其优点包括：1、模具成本低廉，开发时间短；2、对于由多个部件组成的系统来说，利用滚塑工艺可以减少时间和工序；3、滚塑工艺不受尺寸的限制；4、可以适用于中空的敞口或闭口型产品；5、可以生产多层制品（同种或不同种材料）6、可以容易的生产附带花纹等装饰的产品；7、可以简单的设置内嵌部件；8、制成品没有焊缝等应力集中区域；9、生产中不会产生边角料，没有浪费；10、可以轻松控制产品的均匀壁厚和预期重量；11、产品没有内应力，因而更加耐久。滚塑工艺有哪些特点？1、滚塑工艺使用粉状或液态原料，而不是塑料工业中常用的粒状原料；2、原料在模具中成形的过程中，只受重力影响，冰桶滚塑，而不需额外施加外力，移动厕所滚塑，所以生产出的产品理论上是没有内应力的，因此更适合长期使用；3、滚塑模具受力相对较小，如此一来，对模具材质的要求会比较低；4、模具可以由两块或者更多块组成，滚塑，而且形状和尺寸没有任何的限制；5、产品的壁厚一般比较均匀，而且可以生产壁厚很厚的产品。具体到聚乙烯，壁厚范围较低0.5mm，较高75mm，常用范围1.5-25mm；6、加工过程中，模具会沿垂直的两个轴向不停的旋转。移动厕所滚塑-滚塑-苏州卓和塑模科技(查看)由苏州卓和塑模科技有限公司提供。行路致远，砥砺前行。苏州卓和塑模科技有限公司（）致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，更矢志成为工业制品具影响力的企业，与您一起飞跃，共同成功!)