立式注塑机，圆盘注塑机注塑生产“工艺条件控制不当”，其产生原因及处理方法如下。①.料温太低，熔料塑化不良。应适当提高料筒温度。②.料温太高或成型周期太长，熔料分解变质。应降低料温和缩短成型周期。③.模温和喷嘴温度太低产生冷料粒。应适当提高模具和喷嘴处的温度。④.立式注塑机，圆盘注塑机塑化能力不足，塑化容量接近塑件重量，使得成型时间很短。应换用较大规格的立式注塑机，圆盘注塑机。⑤.模具结构不合理。如果模具的主流道及分流道无冷料穴或***不当，冷料进入型腔中会在塑件内形成僵块。对此，圆盘立式注塑机公司，应增设冷料穴。对于直接进料型模具，由于没有设置冷料穴，塑件中经常出现冷料斑。对此，在操作过程中，必须在闭模前把喷嘴中的冷料拿掉。在开模取塑件时，要把主浇道中残留的冷料除去，避免冷料进入型腔。如何做好立式注塑机使用前的护理工作？一、预护工作也就是提前进行护理，也就是在问题没有发生的时候就有针对性的进行护理，减少停机时间就是其中之一，这是出于保持设备性能稳定发挥方面的考虑而采取的养护措施。二、立式注塑机设备在长时间的运行之中，由于运行的需要不可避免的会对其装置或者零部件带来一定的自然损耗，为了避免这部分的自然损耗发展成更严重的问题，圆盘立式注塑机，操作人员需要及时的对其进行检修，然后使用全新工件将其替换。三、除了针对设备本身进行预护之外，操作人员还可以通过相关的配件的使用来加强养护效果，圆盘立式注塑机厂家，包括润滑油的使用以及工作环境的调控等等。5、注意锁模压力速度先把锁模高压压力速度归0，再手动锁模，看模具完全贴在前模是的位置是多少就设定多少。例如前后模具贴合位置为1.3MM，设***置一般在1.4MM。设***置和实际位置一样时容易误报警，圆盘立式注塑机厂，过多则失去低压保护作用。6、***高压压力速度***高压压力和速度。这个动作无需多说。回复就OK。整个低压保护设定完成，完成后用白纸测试，放白纸不合模即OK，合模再重新把低压位置减少一点或把速度压力减低即可。整个调试周期不超过5分钟。对于初次操作注塑机的“新司机”来说，以上6点必须记住，并在平时的操作慢慢养成自己的习惯，也为自己以后的职业技术打下良好的基础。圆盘立式注塑机厂家-百赞精密机械(在线咨询)-圆盘立式注塑机由东莞市百赞精密机械有限公司提供。东莞市百赞精密机械有限公司（）位于广东省东莞市横沥镇村头村民丰路3号。在市场经济的浪潮中拼博和发展，目前百赞精密机械在注塑机中享有良好的声誉。百赞精密机械取得全网商盟认证，标志着我们的服务和管理水平达到了一个新的高度。百赞精密机械全体员工愿与各界有识之士共同发展，共创美好未来。)