单双螺杆挤出机的区别：接下来就从价格，操作性，螺杆等方面具体了解一下这两种挤出机到底有什么区别。1.单螺杆价格更低单螺杆挤出机结构简单，价格低；双螺杆结构复杂，价格高。双螺杆挤出机大概是比单螺杆挤出机贵了到1倍左右。个别会更高，具体因厂家，型号而异。2.单螺杆配方简单说实话对于操作来说，双螺旋挤出机安装，实际上两者相差并不是很大。但是单螺杆挤出机的工艺，配方较为简单，而双螺杆挤出机的工艺，工艺，配方会更加复杂一些。3.双螺杆可自由组合螺杆双螺杆螺纹可根据料的情况和操作人的心情随意组合螺纹，反正你开心就好；单螺杆就比较死板，不能组合螺杆。4.双螺杆效率更高双螺杆挤出机产量大，挤出速度快，单位产量耗能低，而单螺杆差之。双螺杆挤出机的效率大部分是单螺杆挤出机的大约1倍左右。具体依厂家，型号而定。5.双螺杆混炼塑化能力强简单来说就是单螺杆适合聚合物的塑化挤出，适合颗粒料的挤出加工，如：成型，吹膜、注塑等，使用材料范围广；双螺杆挤出机具有很好的混炼塑化能力，双螺杆挤出机生产厂家，比较适合塑料的改性。而且双螺杆挤出机可以制造双色。6.单螺杆便于维修就维修方面来说，单螺杆会比双螺杆更加简单一些，因为单螺杆的结构比较简单，便于修理。7.输送机理单螺杆挤出机的输送主要依靠物料与机筒间所产生的摩擦力，异向双螺杆挤出机为正向输送，有强制将物料推向前进的作用，平行双螺杆挤出机，并且异向双螺杆挤出机在两根螺杆的啮合处还对物料产生剪切作用。（针对异向双螺杆挤出机）8.速度场单螺杆挤出机中速度分布相对来说比较明确并且易于描述，异向双螺杆挤出机中的情况则相当复杂并且描述困难。这主要是由于其螺杆有啮合区，发生在啮合区的复杂流动使其具有混合充分、热传递均匀、熔融能力强、排气性能良好等许多优点，但难以准确地分析啮合区的流动状态。（针对异向双螺杆挤出机）双螺杆挤出机的优势自洁性好：双螺杆之间啮合处存在速度差，在相互摩擦之下，能够减少滞料情况的发生，并且同向双螺杆的自洁性要更强一些。观察方便。双螺杆挤出机打开方便，因而能够随时观察到螺纹元件、机筒内衬套等部件的磨损程度，从而进行及时有效更换，避免因部件损坏而引起的产品浪费。降低生产成本。可开启式加工区域使双螺杆挤出机在产品换色、换料等方面有较大优势。并且可以可通过观察整个螺杆上的熔体剖面来对混合过程进行分析。普通双螺杆挤出机换色需要使用大量清机料进行清机，但是在一些剖分式双螺杆挤出机可以快速打开机筒，进行人工清理，减少清洗料的使用。提高劳动效率。在进行机械维修时，普通双螺杆挤出机通常需要先将加热、冷却系统拆下，在抽搐螺杆，剖分式双螺杆挤出机则仅通过拆卸必要的螺栓并转动涡轮箱手柄装置来抬起上半部分机筒即可打开机筒进行修理。不仅节省时间、降低了维修工人的劳动强度，还减少了因为设备磨损而导致的生产断档。高扭矩、高转速。通过对双螺杆挤出机的发展趋势观察我们能看出，邢台双螺杆挤出机，目前这一领域正面向高扭矩、高转速、低能耗等方向发展。比如高转速带来的生产率的提升，尤其反映在剖分式双螺杆挤出机，使其更适宜生产加工高粘度、热敏性物料。高产高质。相较于单螺杆挤出机，双螺杆挤出机尤其是啮合性双螺杆挤出机在物料的固、熔体输送中表现更加，而且由于双螺杆的共同运行对物料的混合更加充分，因而具有高产量、高质量、***率等优点。应用范围广。双螺杆挤出机面对不同材料具有较好的普遍适应性，因而可适用于多种物料的加工。双螺杆挤出机设备维护：1、用酸冲洗冷却水道水冷的挤出机机筒实际就是一个热交换器，像所有的热交换器一样，水道易于结垢而变坏。许多操作人员注意到，一个新挤出机的冷却性能要比使用三、四年的挤出机好很多。老机器有一层水垢附着在水道内表面，影响传热效率。采用一定浓度的酸液清洗机筒可以清理掉水垢，保持机筒良好的传热效果。2、使用合成齿轮油齿轮箱是双螺杆挤出机的心脏。因此我们要防止齿轮箱出问题，使用合成齿轮油可以更好的保护齿轮。合成齿轮油忧点:更加滑腻，导致较小的摩擦;齿轮、轴承和密封将更持久;齿轮运转温度更低，更安静;合成油不因为机器剪切而损失粘度;它在高温下维持较高的粘度。3、经常清洗机器清机的目的在于清除挤出机和口模内残留的材料，它避免了耗时的拆机清洗。清机材料常分成两类:化学清洗剂和机械摩擦清洗剂。许多清洗剂同时具有化学和摩擦功能。化学清洗剂会与塑料残渣发生反应使其脱离机械表面。机械摩擦清洗的原理是从金属表面摩擦和冲刷掉残留材料，使用的是摩擦和剪切的方式。加工者通过多次试验才能找到合适的清洗材料和方法。没有一种清洗材料对所有材料都有清洗效果。加工者需要廉价而有效地清洗材料。南京科鑫橡塑机械(图)-双螺旋挤出机安装-邢台双螺杆挤出机由南京科鑫橡塑机械有限公司提供。南京科鑫橡塑机械有限公司（/）实力雄厚，信誉可靠，在江苏南京的造粒机等行业积累了大批忠诚的客户。公司精益求精的工作态度和不断的完善创新理念将***科鑫机械和您携手步入辉煌，共创美好未来！)