影响立式注塑机成型的因素？温度这里所说的温度只要是指r模具的温度和原料的加热温度，立式注塑机厂家，模具的温度是注塑成型时必不可少的一个环节，模具温度越低，因热传导而散失热量的速度越快，熔体的温度越低，流动性越差。所以能精准的掌握模具的温度对于注塑成型来说是非常重要的。其次是原料加热温度，有一些材料因为其特殊性需要在原料缸中进行加热，比如BMC材料等。??立式注塑机塑件表面光泽不良，立式注塑机公司，如何解决？模具故障。为了增加光泽，可适当提高立式注塑机的模具温度，z好是采用在模具冷却回路中通入温水的方法，使热量在型腔中讯速传递，以免延长成型周期，这种方法还可减少成型中残余应力。一般情况下，除ABS，AS外，模温可控制在100度以上。但须注意，若模温太高，也会导致塑件表面发暗。此外，脱模斜度太小，断面厚度突变，筋条过厚以及浇口和浇道截面太小或突然变化，浇注系统剪切作用太大，熔料呈湍流态流动，模具排气不良等模具故障都会影响塑件的表面质量，导致表面光泽不良。成型原料不符合使用要求。原料不符合使用要求也会导致塑件表面光泽不良。其产生原因及处理方法如下：成型原料中水分或其他易挥发物含量太高，成型时挥发成分在模具的型腔壁与熔料间凝缩，马鞍山立式注塑机，导致塑件表面光泽不良。应对原料进行预干燥处理。原料或着色剂分解变色导致光泽不良。应选用耐温较高的原料和着色剂。原料的流动性能太差，使塑件表面不密导致光泽不良。应换用流动性能较好的树脂或增用适量润滑剂以及提高加工温度。原料中混有异料或不相溶的原料。应换用新料。原料粒度不均匀。应筛除粒径差异太大的原料。结晶型树脂由于冷却不均导致光泽不良。应合理控制模温和加工温度，对于厚壁塑件，如果冷却不足，立式注塑机，也会使塑件表面发毛，光泽偏暗，解决的方法是将塑件从模具中取出后，立即放入浸在冷水中的冷压模中冷却定型。原料中再生料回用比例太高，影响熔料的均匀塑化。应减少其用量。立式注塑机-百赞精密机械-马鞍山立式注塑机由东莞市百赞精密机械有限公司提供。东莞市百赞精密机械有限公司（）实力雄厚，信誉可靠，在广东东莞的注塑机等行业积累了大批忠诚的客户。公司精益求精的工作态度和不断的完善创新理念将***百赞精密机械和您携手步入辉煌，共创美好未来！)