黑色母粒生产流程黑色母粒的生产工艺流程常见的有以下几种。（1）双转子连续混炼机的生产工艺这种工艺生产流程是，先将碳黑、树脂以及其他添加剂按照配方称量好，然后将各组分加入到高速混合器中在常温下混合10min，将其加入到双转子连续混炼中混炼，混炼段温度为160°度，混炼好物体连续的由卸料门排出到下游的单螺杆，通过模头挤出为条状。然后牵条，水槽冷却，切为颗粒，吴川高浓度色母，即为色母粒。这种工艺流程物料经过的剪切混合作用力大，混炼生产出的色母粒分散效果比较好，但是由于生产中适用的生产设备多，流程比较大，能耗大，成本较高。（2）密炼加工工艺流程这种工艺流程是先将载体树脂、添加剂和碳黑直接加入密炼炼，密炼好的物料经过螺杆挤出，造粒生产黑色母粒。其生产的黑色母粒性能比较优越，具有良好的分散性，一般用于生产的塑料色母和化学纤维色母粒。其生产的母粒价格相对也比较高。EVA色母粒批发商浅析色母粒配色的注意事项由高比例的颜料或添加剂与热塑性树脂，经良好分散而成的塑料着色剂，其所选用的树脂对着色剂具有良好润湿和分散作用，并且与被着色材料具有良好的相容性。即：颜料载体添加剂=色母粒。本文EVA色母粒批发商的小编问你浅析色母粒配色的注意事项有哪些吧！在色母粒配色的方面，在国内已有一部分工厂采用电脑配色，但大多数工厂基本上依靠经验确定配方的方法，现就配色注意事项简述如下。一、颜料的性能各种塑料的加工温度不同，因此选择颜料时必须注意其耐热性能，否则颜料在高温下会分解、变色。二、着色塑料的基本特征首先要了解着色塑料本身的颜色。因为有时同一品种，因厂家、牌号不同或其它原因，往往有发黄现象，配色时，要加以消除。另外，高浓度色母厂，塑料中往往有添加剂，如紫外线吸收剂、剂等等也会对颜料发生反应而使制品变色。三、使用条件为常用塑料在配制和成型时的情况和对色料的要求。四、配色设计步骤1、配色试验按照拟定配方进行配色，直至配准为止。2、寻找参照着色物从已知配比的有色塑料样品(样板)中，找出相似颜色的样品为参照物。3、拟定试验配方认真比较参照物和配色样品之间的颜色、色光等方面的异同，并以参照物来拟出配色样品内大致含有的颜色试配。为了保证配色的准确性，高浓度色母料，配色工作应在晴天或太阳底下进行，切忌持续观察，以免由于眼睛的疲劳而产生误差。EVA色母粒厂家简述***母粒的性能特点关于***母的性能特点有以下六种：⑴耐水，耐油，耐干洗，有色丙纶商品在运用中不会被水洗或干洗后，接触到石油，特别是地毯，因而它运用染料具有耐水性，杰出的耐油，耐干洗。⑵对***母的耐热性，聚纤维的出产工艺需求，能够接受的根本的温度，坚持其功能的稳定性。高温270~280℃通常需求。⑶在某些染料的光有光敏效果，有色纤维褪色和损坏，和耐光颜料的根本化学结构，所以在***母在出产的时候要充沛关注光颜料的耐光性，颜料在运用时，能够思考添加紫外线吸收剂。⑷对聚纤维染色用于各种用处的亮度，包含床罩基布和织物的需求，亮堂的色彩。因为有机颜料是绚丽多彩的，简单的色彩，所以那些用用有机颜料。⑸涣散的颜料，塑料色母，***母应杰出的涣散性，并且在***母涣散剂涣散均匀，不会下降聚纤维的质量和运用。不然不能产生原液染色纤维质量好，操作不稳定，在纤维牵伸断裂或反常纤维简单。)