滚塑模具制作注意事项滚塑模具时塑料生产中常用到的机器，为了制作制作较好的滚塑模具，在制作过程过程中有一些需要注意的地方。一.分模面选择:选择在不影响滚塑制品表面质量之处，其结构形式以凹凸相配为宜，这样既能保证配合精度，铸铝滚塑模具，又能防止模具产生变形和分模面出现漏料的现象.二.圆角的选择:模具的转角处，应设计成:外圆角与内圆角成倍数关系，便于原料贴附模具，有利于制品成形，不至造成转角处或尖角处出现空洞.滚塑模具旋转成型加热时间长滚塑模具如果用的是液体材料，则先流动和涂覆在模具表面，当达到凝胶点时则完全停止流动。模具随后转入冷却工区，通过强制通风或喷水冷却，滚塑模具，然后被放置于工作区，在这里，模具被打开，完成的制件被取走，接着再进行下一轮循环。滚塑模具旋转成型的主要缺点是：能耗较大，原因是在每个成型周期中，模具与模架需要经受加热与冷却的反复作用；成型周期较长，由于主要靠静态下塑料传导热量，因此旋转成型加热时间长；劳动强度较大，制品尺寸精度较差。滚塑铝模的优缺点：就制作工艺而言，滚塑铝模分为铸铝模和铝板雕刻模。前者为传统工艺，锻铝滚塑模具，工艺流程大致为制图→木模制作→树脂模→浇铸→精加工。而后者则为数字时代的产物，通过数控加工中心一次成型，具有美观、尺寸精准等优点，缺点是对模具的体积有要求，不能制作大型的滚塑模具。铸铝模和铝板雕刻模采用铸铝或铝合金作为材质，理论上由于铝有良好的导热性。滚塑模具-苏州卓和塑模-铝合金滚塑模具由苏州卓和塑模科技有限公司提供。行路致远，砥砺前行。苏州卓和塑模科技有限公司（）致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，更矢志成为工业制品具影响力的企业，与您一起飞跃，共同成功!)