是否有槽、孔等。便于组装和拆卸，以及是否根据组装和拆卸以及运输条件进行了标记。分型面设计:在设计塑料成型模具时，分型面设计是一项重要的设计内容。分型面选择合理，模具结构简单，塑件容易成型，塑件质量高。如果分型面选择不合理，模具结构变得复杂，塑件难以成型，塑件质量差。分型面的形状主要包括平面、斜面、台阶面、曲面等。选择分型面的一般原则是如何确定分型面。要考虑的因素相对复杂。因为分型面受到许多因素的影响，例如塑料部件在模具中的成型位置、浇注系统的设计、塑料部件的结构可制造性和精度、嵌件的位置和形状、顶出方法、模具的制造、废气、操作过程等。选择分型面时应进行综合分析和比较。在设计图纸方面(1)装配图中零件的装配关系是否清晰，注塑模具厂制造，匹配代码是否正确合理标记，零件标记是否完整，是否与明细表中的序号相对应，相关说明是否有明确标记，整个注塑模具标准化程度如何。(2)零件图的零件号、名称和加工数量是否标注清楚，尺寸公差和各种公差标注是否合理完整，易磨损的零件是否留有磨削量，注塑模具的拆装，哪些零件有超高精度要求，这些要求是否合理，每个零件的材料垫是否合适，热处理要求和表面粗糙度要求是否合理。(3)制图方法是否正确，是否符合***标准，杭州注塑模具，图纸上表达的几何图形和技术要求是否易于理解。弹射机构的设计与设计:1.塑料件停留在移动模具的边缘，借助开模力驱动脱模装置完成脱模动作，模具结构简单。2.防止塑料零件变形或损坏，精密注塑模具制造，正确分析塑料零件对模腔的附着力大小及其位置，选择合适的脱模装置，使顶出中心与脱模阻力中心重合。随着塑料收缩并紧紧地包裹住芯体，推力点应该尽可能靠近芯体。同时，推力应施加在塑料零件的高刚性和高强度零件上，作用面积应尽可能大，以防止塑料零件变形或损坏。3、争取塑料零件的良好外观，在选择弹射位置时，应尽量位于塑料零件的内部或对塑料零件的外观影响很小。用推杆脱模时要特别注意这个问题。4.结构合理可靠。脱模机构工作可靠，运动灵活，制造方便，易于更换，具有足够的刚度和强度。杭州注塑模具-东莞模具-注塑模具的拆装由台州黄岩力盛模具有限公司提供。“模具,塑料制品制造加工、销售,货物进出口与技术进出口”就选台州黄岩力盛模具有限公司（），公司位于：浙江省台州市黄岩区北城工业区康强路26号，多年来，力盛模具坚持为客户提供好的服务，联系人：许明。欢迎广大新老客户来电，来函，亲临指导，洽谈业务。力盛模具期待成为您的长期合作伙伴！)