双螺杆挤出机的应用领域主要分两个方面：热敏性改性塑料材料的挤出成型，例如PVC管材和型材；特种聚合物的加工，双螺杆挤出机价格，如共混、排气、化学反应等。用于型材挤出的双螺杆具有相互啮合的螺棱、螺槽，并在较低的转速下操作，约为10r/min以内。与单螺杆相比，塑料双螺杆挤出机的进料和输送性能优越很多，尤其是那些难于喂入和容易打滑的，如纤维状、粉状和油脂类物料。物料滞留时间短且比较均一，较好的混合和较大的传热面积，使料温控制良好，这对热敏性材料的加工尤为重要。挤出机传动系统的设计原则除了结构的设计***外，同时必须从以下几个关键点出发:(1)尽可能减少传动链。传动链增多，意味着传动机构增多，整个传动系统外形几何尺寸增大，带来的其他问题也随之增加。(2)考虑到强度和系列的连续性，在同一中心距中齿数和改变模数应由大到小顺序递减，不应跳跃减少。螺旋角应使高速级取大值低速级取小值，平行双螺杆挤出机，使高速级轴向重合度增大，达到运转平稳，使低速级轴向力减少，提高了轴承的使用寿命。速比分配应为非整数，这是考虑到若加工后的齿轮有缺陷时，工作时不在配对齿轮的相同部位出现。(3)双螺杆挤出机变位系数的选取应根据具体的设计要求将变位系数取为值。因为不同的变位系数对齿轮的接触强度和弯曲强度的影响是不同的，可将齿轮的变位系数全部取成一致，在系列设计时计算容易，且不易发生差错;全部采用角变位，并且使变位系数总和大于0，这样可以提高齿根弯曲强度。(4)尽可能减少传动箱箱体的分箱面，同时要注意箱体水平面两个方向的几何尺寸不要太大。(5)转矩的均匀分配及多驱动的等效驱动。转矩的均匀分配和多路的等效驱动与具体的传动形式有关，也与齿轮齿数的选配、齿形参数的选取有关，舟山双螺杆挤出机，同时要达到转矩的均匀传递。(6)双螺杆挤出机设计时尽量增加公用齿数，对设计和批量生产均有好处。一、塑料挤出机发生塑化不良的情况，表现形式为:(1)塑料层表面有蛤蟆皮式地现象。(2)温度控制较低，双螺杆挤出机参数，仪表指针反映温度低，实际测量温度也低。(3)塑料表面发乌，并有微小裂纹或没有塑化好地小颗粒。(4)塑料的合胶缝合的不好，有一条明显的痕迹。二、塑料挤出机产生塑化不良产生的原因：(1)温度控制过低或控制的不合适。(2)塑料中有难塑化的树脂颗粒。(3)操作方法不当，螺杆和牵引速度太快，塑料没有完全达到塑化。(4)造粒时塑料混合不均匀或塑料本身存在质星问题。三、排除塑化不良的方法(1)按工艺规定控制好温度，发现温度低要适当的把温度调高。(2)要适当地降低螺杆和牵引的速度，使塑料加温和塑化的时间增长，以提高塑料塑化的效果。(3)利用螺杆冷却水，加强塑料的塑化和至密性。(4)选配模具时，模套适当小些，加强出胶口的压力。双螺杆挤出机价格-舟山双螺杆挤出机-科鑫机械(查看)由南京科鑫橡塑机械有限公司提供。“造粒设备，挤出设备”就选南京科鑫橡塑机械有限公司（/），公司位于：南京市六合区葛塘中山科技园和鑫路38号3号房，多年来，科鑫机械坚持为客户提供好的服务，联系人：陈。欢迎广大新老客户来电，来函，亲临指导，洽谈业务。科鑫机械期待成为您的长期合作伙伴！)