数控铣床可以少量运动且电动机发热的故障维修故障现象：一台配套FANUCOM的二手数控铣床，采用FANUCS系列3轴一体型伺服驱动器，开机后，X，Y轴工作正常，但手动移动Z轴，发现在较小的范围内，Z轴可以运动，但继续移动Z轴，系统出现伺服报警。分析与处理过程：根据故障现象，检查机床实际工作情况，发现开机后Z轴可以少量运动，不久温度迅速上升，表面发烫。分析引起以上故障的原因，可能是机床电气控制系统故障或机械传动系统不良。为了确定故障部位，考虑到本机床采用的是半闭环结构，维修时首先松开了伺服电动机与丝杠的连接，并再次开机试验，发现故障现象不变，故确认报警是由于电气控制系统的不良引起后。由于机床Z轴伺服电动机带有制动器，开机后测量制动器的输入电压正常，在系统，驱动器关机的情况下，对制动器单独加入电源进行试验，手动转动Z轴，发现制动器已松开，手动转动电动机轴平稳，轻松，数控五轴联动加工机，证明制动器工作良好。为了进一步缩小故障部位，确认Z轴伺服电动机的工作情况，维修时利用同规格的X轴电动机在机床侧进行了互换试验，发现换上的电动机同样出现发热现象，且工作时的故障现象不变，从而排除了伺服电动机本身的原因。为了确认驱动器的工作情况，维修时在驱动器侧，对X，Z轴的驱动器进行了互换试验，即：将X轴驱动器与Z轴伺服电动机连接，Z轴驱动器与X轴电动机连接。经试验发现故障转移到了X轴，Z轴工作***正常。根据以上试验，可以确认以下几点：1.机床机械传动系统正常，制动器工作良好。2.数控系统工作正常；因为当Z轴驱动器带X轴电动机时，机床无法报警。3.Z轴伺服电动机工作正常，因为将它在机床侧与X轴电动机互换后，工作正常。4.Z轴驱动器工作正常，因为通过X轴驱动器（无故障）在电柜侧互换，控制Z轴电动机后，同样发生故障。综合以上判断，可以确认故障是由于Z轴伺服电动机的电缆连接引起的。仔细检查伺服电动机的电缆连接，发现该机床在出厂时电动机的电枢线连接错误，即：驱动器的L/M/N端子未与电动机插头的A/B/C连接端一一对应，相序存在错误，重新连接后，故障消失，Z轴可以正常工作。我司有大量的数控加工中心，立式加工中心，龙门加工中心，欢迎大家来电订购。加工中心维修检修方案和维修工艺现代加工中心虽然都具有丰富故障自诊断功能，一般情况下加工中心数控系统发生故障都有报警信息提示，但加工中心机械系统故障大部分都以综合故障形式出现，既无报警信息提示有时又很难区分是机械、电气、液压（气压）故障还是CNC系统的故障。维修人员应具有多学科的知识和综合判断能力，积累丰富的维修实践和经验.。维修人员在弄清加工中心部件装配图、液（气）压原理图、PLC梯形图、开关（限位开关、接近开关、压力开关）分布位置图等图样资料的基础上，结合具体零件的加工工艺和程序，搞懂各运动部件的动作原理和控制流程，仔细观察故障现象，灵活运用多学科的知识分析故障机理，本着先外围后内部、先软件后硬件、先机械后电气的原则由易到难地缩小故障范围***终锁定故障原因，并根据本企业的技术实力，拟定切实可行的检修方案和维修工艺。对于经常性的故障，要深究故障原因，探索失效规律，提出设备改进措施或设备结构改进方案。加工中心价值昂贵，精度要求高，复杂系数大，如果有些修理工艺本企业不具实施技术条件，硬轨立式加工中心，必须请机床生产厂家或有关***处理。加工中心维修详细介绍加工中心维修精度下降，圆柱度超差，主轴发热，噪声大，但用手拨动主轴转动阻力较小.(A)故障分析.主轴部件解体检查，发现故障原因如下:1.主轴轴承润滑脂内混有粉尘和水分，这是因为该加工中心用的压缩空气无精滤和干燥装置，故气动吹屑时少量粉尘和水气窜入主轴轴承润滑脂内，造成润滑不良，导致发热且有噪声;主轴内锥孔***表面有少许碰伤，锥孔与刀柄内部分碟形弹簧疲劳失效，刀具未被完全拉紧，有水许窜动.(B)故障处理，更换前轴承及润滑脂，调整轴承游隙，轴向游隙0.003MM，轻向游隙士0.002MM;自制简易研具，手工研磨主轴内锥孔***面，用涂色法检查，保证刀柄与主轴定心锥孔的接触面积大于85%;更换碟形弹簧.将修好的主轴装回主轴箱，用千分表检查径向跳动，近端小于0.006MM，远端150MM处小于0.010MM，试加工，主轴温升和噪声正常，加工精度满足加工工艺要求，故障排除.(C)改进措施:1.增加压缩空气精滤和干燥装置，过滤器要定期排水，定期清洗或更换滤芯;2.随时检查主轴锥孔，刀柄的清洁和配合状况，检查空气干燥器工作是否正常;3.合理安排加工工艺，避免材料切除率陡变;4.严禁超负荷运行，有故障应及时报修，不得带病运行.国内外高速加工中心国外高速加工中心（德玛吉）国外高速加工中心的速度国外高速加工中心的主轴转速一般在12000-25000r/min，这只是一般的高速加工中心，由于一般的高速加工中心主轴转速满足不了客户的需求，所以国外高速加工中心在主轴转速不断创新提高，现一些高速加工中心采用了空气静***承和磁浮轴承的电主轴，五轴车铣复合加工中心，其速度可达到100000r/min；国外高速加工中心的三轴给进，一般情况下采用了高速滚动丝杠驱动，其给进移动速度在40m/min以上，可高可达到90m/min，现在国外高速加工中心都是采用了更新研发的直线电机来驱动三轴给进，其速度一般在80-120m/min。国产高速加工中心（大兴机床V8）国产高速加工中心的速度跟国外高速加工中心相对而言，国产高速加工中心在速度上远不及国外高速加工中心，国产高速加工中心的主轴转速在12000-18000r/min；国产高速加工中心的给进速度一般在30m/min以上，60m/min以下，国产高速加工中心很少采用直线电机，因为国产高速度加工中心无法解决直线电机高速移动产生的高温，渭南加工中心，而高速移动产生的高温会让运动导轨变形，直接影响加工精度。国产高速加工中心使用直线电机的厂家都是采用进口的直线电机。综合上述，国产高速加工中心跟国外高速加工中心相比在速度上有一定的差距，因为我国在数控机床技术方面起步比较晚，所以远不及国外数控机床技术，据数据统计表明我国在数控机床技术方面跟国外数控机床技术相差十年之远。大兴机床***精度-数控五轴联动加工机-加工中心由深圳市大兴智能机械有限公司提供。深圳市大兴智能机械有限公司（the-）实力雄厚，信誉可靠，在广东深圳的加工中心等行业积累了大批忠诚的客户。公司精益求精的工作态度和不断的完善创新理念将***大兴机床和您携手步入辉煌，共创美好未来！)