快速换模系统的种类：液压压板式这是采用***普遍的快速换模系统，典型产品出自ENERPAC公司、美国aerostar公司、日本PASCAL公司。该系统的其特点是：液压系统及控制比较复杂，模具背板周边夹紧，冲压快速换模，适用于各种液压式注塑机。该系统的优点是：加装方便，适用于各种规格的液压式注塑机。该系统的弱点是：模具背板的规格要统一。由于背板心部无加紧力，对于较大模具而言工作中变形磨损较大，夹压部位的元件磨损严重，无夹压元件的状态反馈信号供给主机，快速换模，漏油污染且不适于全电动注塑机；液压压板布置在模具周边，注塑快速换模，对外围管路的插接有干涉；液压压板凸出于机器模板，换模时易被撞坏，液压系统及执行元件须定期维修***。快速换模主要有三种类型的调整:安装模具或是夹具到设备上调整模具或夹具到正确的位置设定正确的速度，压力，进给速度，温度等等，以确定产出的零件满足要求由于机器上的污垢和油脂，机器、夹具和工具的尺寸，范围和标准都会有所变化。所以保持这些设备的清洁并经常校验可以缩短摸索尝试时间。当只生产很少数量料号的零件时，可以在量具上标记常用的尺寸。快速换模每个步骤详细说明：4.缩短外部时间技巧：?物料搬运–应当专门安排适当的搬运设备用于换模的工具，夹具和物料的搬运。车间里的设备应当合理的***，以防止影响物料搬运设备的走到。应当对搬运设备进行定制或修改以便于换模工具的搬运。例如，在顶上有滚轮的小车，具有到合适的高度就便于工具从小车上划到机器上，反之亦然。工具小车应该能够既便于放置新模具，也便于放置就模具，从而便于换模，消除非增值动作。尽可能不要使用叉车和吊车，他们既占用空间，而且不能专门用于换模。)