滚筒传动滚筒可以分为：鼓形滚筒、沟槽胶面滚筒、叶片式滚筒。鼓形滚筒是用钢板卷圆焊接而成的，中间部分筒径大于两边筒径约几毫米，目的是防止输送带跑偏。沟槽胶面滚筒的护面开上棱形、人字形、直线形、环形和梯形。叶片式滚筒由许多横向叶片组成，目的是便于清洁输送带，此类滚筒又成为自清扫滚筒。如果将叶片改为圆钢棒，成为棒式滚筒。传动滚筒可以分为：磁力滚筒、真空滚筒、陶瓷滚筒、轮胎滚筒。磁力滚筒内装有磁铁，能增大摩擦力，当使用普通橡胶输送带时，磁力滚筒就成为除铁滚筒。真空滚筒结构复杂，尚未得到推广。陶瓷滚筒护面由许多陶瓷片镶成，一方面可增大摩擦力，另一方面便于清扫。轮胎滚筒外面由许多充气轮胎构成，轮胎表面带有沟槽。传动滚筒式输送机的主要传动部件，传动滚筒根据承载能力分滚筒直径有500、630、800、1000、1200、1400mm等。滚筒改向滚筒的运动部件如果没有合理的润滑，或者润滑不良，都会导致对输送机或轴承的磨损，合理的润滑剂技术可以对滚筒输送机提升效率。因此，我们需要抓住滚筒的润滑要点，延长滚筒的使用寿命，还能避免很多看不见的问题。1、检查改向滚筒润滑部位的温度变化情况，轴系温度应保持在规定范围内，2、用加压或传动丝杆和螺母之间要定期注润滑油，3、不常用的传动丝杆和螺母应用润滑油封，保管好设备所以工具，要定期擦洗，经常检查，保持完整清洁，4、改向滚筒自动注油的润滑点，要经常检查油压，油位，温度计油泵的输油量，发现问题及时处理，5、润滑操作人员应按时巡回检查，注意润滑点是否有漏油及异常变化，发现问题及时检查并解决。)