SPC地板主要问题解决方案问题描述:产品外观亮泽不均匀、色差偏差明显，表面出现不规则鱼鳞纹；产品性能不良；韧性差，pvc复合稳定剂哪家好，产品偏脆、抗冲击性能不合格；具体原因分析：1.配方结构不合理，无机填充过高；2.塑化不良，抗冲材料添加量不足。解决方案：1.修正配方结构，适当降低无机填充物含量；2.修正物料塑化至65%左右，pvc复合钙锌稳定剂，酌情增加抗冲材料，例如用ACR类加工助剂代替CPE，因为CPE会在高温及高剪切的状态下发生团聚现象，使物料塑化状况变差，降低了材料的抗冲击性能。总结：物料的塑化情况直接影响到出料的均匀状况以及产品质量的稳定，塑化主要与温度跟剪切有关，以上几个原因就是从这两个方面影响物料的塑化状况，解决好塑化问题是控制产品质量的关键。SPC地板生产工艺流程工序：1.混料按照原材料配比自动计量→高速混合机热混（热混温度：125℃，作用是各种材料混合均匀，排除材料中的水分）→进入冷混（给物料降温，防止结块和变色，冷混温度：55℃。）→通过冷却混合均匀的材料；工序2：挤出加入双螺杆挤出机，进行加热挤出→进入片材模头挤出成型，成型的片材经过四辊压延机，pvc复合稳定剂配方工艺，基材进行定厚→贴彩膜→贴耐磨层→冷却→切割；工序3：UV回火表面UV→回火（回火热水温度：80~120℃；冷水温度：10℃）工序4：分切开槽包装分切→开槽、修边、倒角→检验→包装SPC地板的配方PVC50KG碳酸钙150KG钙锌稳定剂5KG磨粉料50硬脂酸0.8PE蜡0.6CPE3抗冲改性剂2.5炭黑0.5石塑地板SPCSPC地板收缩率：≤1‰（回火处理后），≤2.5‰（回火处理前），（收缩率测试标准：80℃，6小时的标准）；SPC地板密度：1.9~2吨/立方米；SPC地板优点：SPC地板物理指标稳定可靠、化学指标符合国际、***标准；SPC地板缺点：SPC地板密度大、重量重、运输成本高；生产SPC地板与LVT、WPC地板比较：SPC地板加工、制造工艺简单。SPC环保地板的优势（1）防水、防潮。根本解决了木质产品对潮湿和多水环境中吸水受潮后容易腐烂、膨胀变形的问题，可以使用到传统木制品不能应用的环境中；（2）防虫、防白蚁，有效杜绝虫类骚扰，延长使用寿命；（3）多姿多彩，可供选择的颜色众多。既具有天然木质感和木质纹理，又可以根据自己的个性来定制需要的颜色；（4）可塑性强，能非常简单的实现个性化造型，充分体现个性风格；（5）高环保性、无污染、无公害、可循环利用。产品不含苯及甲醛，为环保产品，可循环利用大大节约了木材使用量，适合可持续发展的国策，造福社会；（6）***火性。能有效阻燃，防火等级达到B1级，遇火自熄，不产生任何有***体；（7）可加工性好，黑龙江pvc复合稳定剂，可订、可刨、可锯、可钻、表面可上漆；（8）安装简单，施工便捷，不需要繁杂的施工工艺，节省安装时间和费用；（9）不龟裂，不膨胀，不变形，无需维修与养护，便于清洁，节省后期维修和***费用；（10）吸音效果好，节能性好，使室内节能高达30%以上；（11）SPC地板相对LVT﹨WPC地板来说***成本少、人工少、劳动强度小、环境整洁。黑龙江pvc复合稳定剂-青岛佳百特木塑配方由青岛佳百特新材料科技有限公司提供。黑龙江pvc复合稳定剂-青岛佳百特木塑配方是青岛佳百特新材料科技有限公司（）今年全新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：徐呈山。)