高炉炼铁焦炭反应性与二氧化碳、氧和水蒸气等进行化学反应的能力，CRI=(G0—G1）/G0×100%（注：G0----试验焦炭样重量，g；G1----反应后焦炭样重量，g；）。焦炭反应后强度是指反应后的焦炭再机械力和热应力作用下抵抗碎裂和磨损的能力。焦炭在高炉炼铁、铸造化铁和固定床气化过程中，都要与二氧化碳、氧和水蒸气发生化学反应。由于焦与氧和水蒸气的反应有与二氧化碳的反应类似的规律，因此大多数***都用焦炭与二氧化碳间的反应特性评定焦炭反应性。高炉炼铁焦炭应具有灰份低、反应性高、电阻率大和粒度适中等特性，还要尽量除去粉末和降低水分。其化学成分和粒度一般应符合如下要求：固定碳大于84%，灰份小于14%，挥发份小于2%，硫份小于1.5%，磷分小于0.04%，水分小于1.0%，粒度根据生产的电弧炉容量而定：粒度合格率要求在90%以上。铁合金焦是用于矿热炉冶炼铁合金的焦碳。铁合金焦在矿热炉中作为固态还原剂参与还原反应，反应主要在炉子中下部的高温区进行。高炉炼铁焦炭应有一定的合适的粒度。其粒度的大小与炉子容量有关，大电炉用的焦炭粒度较大，小电炉用的焦炭粒度较小。例如容量为12500kVA的电炉，焦炭粒度应为5mm—18mm;容量为400kVA—1800kVA的电炉，焦炭粒度应为1mm—8mm，其中1mm—3mm粒度的焦炭不高于20%，冶炼过程中，应经常检验焦炭中的含水量，进行炉料配比的校正，使炉况正常进行。乔翔矿产品-榆林高炉炼铁焦炭由稷山县乔翔商贸有限公司提供。乔翔矿产品-榆林高炉炼铁焦炭是稷山县乔翔商贸有限公司（）今年全新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：乔总。)