注塑模具设计质量(1)在设计注塑模具时是否适当考虑了塑料原料的工艺特性和成型性能，注塑机的类型对成型质量的影响，以及在注塑模具设计中是否采取了相应的预防措施，这些都是在成型过程中可能发生的。(2)是否考虑塑料零件对注塑模具导向精度的要求，导向结构设计是否合理。(3)成型件工作尺寸的计算是否正确，产品的精度能否得到保证，成型件是否具有足够的强度和刚度。(4)支撑部件能否保证模具有足够的整体强度和刚度。(5)是否考虑了模具测试和维修的要求。合作案例—力盛模具深耕技术，严把质量，追求品质，气辅模具设计规范，恪守自己的生产经营理念，现已赢得众多客户信赖及长期合作中国重汽中国汽车领域具有革命性代表的性企业，衣架气辅模具，是中国汽车实现从无到有，从有到优，从优到精的历史见证人。***倡导环保，绿色，节能，创新，气辅模具应运而生。对于气辅模具，我们公司已经掌握成熟的设计及生产技术，经验丰富。我公司承制的部分气辅模具，车内外把手，重卡门板扶手等具有空心结构的产品模具。气辅模具成功为企业节约材料成本。力盛模具紧跟时***展，气辅模具的原理，紧贴客户需求，并不断强化自身素质，力争在未来提供更好的产品及服务。模具抛光过程①抛光过程需要逐步进行。抛光过程应该从粗到精，循序渐进。抛光过程如下:粗抛光-半精抛光-精抛光-精抛光，如图7-35所示。避免中间沙皮数跳数操作。抛光操作程序:车削、铣削、电加工-油石磨削(粗-精46—80—120—150—220—320—400)-砂纸打磨(220—280—320—400-600-800—1000—1200)-钻石膏抛光(15/im-1pm)。(2)非镜面抛光。需要推荐的抛光程序，苏州气辅模具，以避免不当的抛光程序。从400开始使用从1200开始砂纸打磨，去除工件的表面波纹，当零件的粗糙度为i^0.09Mm时，可以镜面抛光。(3)镜面抛光工具应使用毡辊和金刚石声音，如图7-36所示。(4)手工抛光工艺参数及措施见表7-16。在研磨或抛光过程中，正确确定研磨和抛光的压力、速度和余量以及研磨和抛光的轨迹是一项重要措施。衣架气辅模具-注塑模具-南京气辅模具由台州黄岩力盛模具有限公司提供。台州黄岩力盛模具有限公司（）是一家从事“模具,塑料制品制造加工、销售,货物进出口与技术进出口”的公司。自成立以来，我们坚持以“诚信为本，稳健经营”的方针，勇于参与市场的良性竞争，使“力盛”品牌拥有良好口碑。我们坚持“服务为先，用户至上”的原则，使力盛模具在塑料模中赢得了众的客户的信任，树立了良好的企业形象。特别说明：本信息的图片和资料仅供参考，欢迎联系我们索取准确的资料，谢谢！)