联驰防护用品浅析劳保鞋橡胶鞋底的优缺点随着我国制鞋技术的不断进步以及***鞋用材料的日益更新，安全鞋的种类也在逐步多样化。现今，国内劳保鞋可分为电绝缘、防静电、耐酸碱、防刺穿、保护足趾、一般防护鞋六大类，广泛适用于机械、冶金、建筑、化工、制药、油田、电力等行业。由于工厂劳保鞋鞋底制作上，有不同的材料，如***鞋底、橡胶鞋底以及聚氨酯鞋底等，不同的鞋底优缺点各有不同，经我们就带大家具体了解一下劳保鞋橡胶鞋底的优缺点：1、橡胶鞋底，通过热压缩成型，分为分天然橡胶与再生橡胶，其优点为耐磨性佳、防滑、有弹性、不易断裂，柔软度较好、伸延性好、收缩稳定，硬度佳、弯曲性好，防水。2、橡胶鞋底的确实是不耐油，模制底时必须在贴合面磨粗，经加温时易缩短，颜色不一致，且本身较重、易吐霜(属品质问题)、不坚硬、透气性、吸湿性不好，怕油浸泡，不宜在汽车加油站等接触油的地方穿。劳保鞋断底的原因劳保鞋是人们从事安全生产活动必不可少的一件必备品，但是劳保鞋在穿用过程中容易出现断底的现象让人很烦恼，那么劳保鞋出现断底的原因是什么呢，可以从以下几个方面来分析：1、劳保鞋原料方面原因国内或国外都因聚氨酯原料不佳，大批量的断底造成劳保鞋退货。不但赔劳保鞋底还要赔鞋，而造成劳保鞋几十万元的损失，八十年代上海曾因断底而禁止劳保鞋采用聚氨酯鞋底。3、增加劳保鞋舒适度劳保鞋厂家必须关注劳保鞋穿在脚上时的舒适程度，舒适度的总体质量建立在鞋楦之上，而鞋子正是围绕鞋楦做成的。经过这些年的不断改进与实践，目前国产原料技术已完全过关，因原料而产生的劳保鞋断底事件已很少发生。如原料选用不对，硬度过硬，使用气温过低等。若原液的可调范围太宽或太窄，不易找到中心配方(配方)亦易断底。2、模具方面原因如锐角或沿折弯方向花纹过深等。3、设备或操作方面原因总浇注量不合适，一般原料乳白期约8~10秒，浇注时间以不超过5秒，否则影响劳保鞋混合料在模腔内的充满和反应。4、模温过高或过低预热和熟化时模温以35~40℃为宜，过高则反应过快，易溢出，底面易产生裂纹，劳保鞋成型时会产生“窝”;模温过低，则反应不良，不能充分发泡，表皮变厚。5、劳保鞋脱模时间过早或C料(催化剂)不足混合料在模具中尚未完全反应和初步固化，此时脱模就可能产生裂纹或断底。6、混合比误差劳保鞋未调到中心配方的位置，当计量泵输送或混合装置变换等造成计量误差，就可能超出了中心配方的允许范围。7、料温变化过大尤其当二组份不同时加料，新加原液温度较高，因料温相差过大，造成配比误差。绝缘鞋的一些注意事项绝缘鞋适宜在交流50Hz、1000V以下或直流1500V以下的电力设备上工作时，作为辅助安全用具和劳动防护用品穿着工作人员使用绝缘皮鞋，可配合基本用具触及带电部分，并可用于防护跨步电压所引起的点击。4、反射区明显：劳保鞋鞋面应有较大的反射区，可使喜欢在夜间工作的人更安全。跨步电压是指：电气设备接地时，在地面电位梯度方向0.8M两点之间的电位差。绝缘鞋使用时的注意事项：1、该产品注意勿受潮，受潮后严禁使用，一旦受潮，放在通风透气阴凉处自然风干，以免皮鞋变形受损。鞋底被***刺穿后，不能做绝缘皮鞋使用。2、注意皮鞋的皮面***，勤擦鞋油。擦拭方式是：先用干净软布把皮鞋表面的灰尘擦去，然后将鞋油挤在布上均匀涂在鞋面上，待片刻（鞋油略干）后擦拭。3、绝缘鞋不宜在雨天穿，更不宜水洗，否则容易发生断线，脱胶、脱色、泛盐霜等现象。4、绝缘鞋不能与油类、酸性、碱性及尖锐物质等相接触，以防腐蚀、变形、受损。5、彩色皮鞋（包括白色）在穿着中尤应注意，不能碰到污水、污物、茶渍、可乐等，否则将留下污渍，使皮鞋原色受损。6、皮鞋穿着后出现轻微褶皱、轻微变形等现象属正常现象。7、绝缘鞋受潮湿或遇脚汗后，易出现泛盐霜现象。如出现泛盐霜现象，可用纱布或棉花沾少量温水，擦净鞋面上的白色盐霜，把鞋放通风处凉干，然后用鞋油揩擦，反复数次即可***原状。因此要保持皮鞋干燥。8、绝缘鞋存放时，应保持皮鞋整洁、干燥、并上好鞋油，自然平放，存放一段时间后，特别是雨季，要经常使皮鞋通风凉干燥，并重新擦拭鞋油以防变霉。)