企业视频展播，请点击播放视频作者：山东益嘉物资有限公司导致无缝钢管纵裂的原因是多方面的，有材料的因素，也有工艺的因素。如无缝钢管本身塑性差或退火不良，纵裂出现的机率就会增加，但根本原因在于冷拔后的无缝钢管存在较高的残余应力。从断裂力学的观点来看，构件的断裂是由于其内部微裂纹的生成和扩展的结果。无缝钢管的纵裂基本属于脆性断裂，其裂纹形态为张开型。一般情况下，金属中微裂纹的存在是不可避免的，但在材料条件相同的情况下，断裂是否会产生则取决于作用在构件上的拉应力大小。作用在构件上的拉应力可以是外加载荷，也可以是存在于自身的残余应力。无缝钢管经历了冷拔特别是空拔后，存在着较高的残余应力，这个应力在无缝钢管外表面附近的切向和轴向表现为拉应力，其值可达到很大的值。根据上述张型断裂机理，可以认为，存在于无缝钢管外表面附近的切向残余应力对无缝钢管纵裂起着关键性的作用。无缝钢管被广泛用于机械制造，因为这种钢的机械机能很好。但由于是中碳钢，所以淬火机能并不好，可以淬硬至HR***2-46。假如需要表面硬度，又希望体现出无缝钢管优质的机械机能，采用的方法是将无缝钢管表面进行渗碳淬火，这样就能够获得需要的表面硬度。1.无缝钢管淬火后在没有回火之前，硬度大于HRC55（高可达HRC62）为合格。实际应用的硬度为HRC55（高频淬火HRC58）。2.无缝钢管不要采用渗碳淬火的热处理工艺。调质处理后零件具有良好的综合机械机能，无缝钢管，广泛应用于各种重要的结构零件，尤其是在交变负荷下工作的连杆、螺栓、齿轮及轴类等。但表面硬度较低，不耐磨，可用调质表面淬火进步零件表面硬度。渗碳处理一般用于表面耐磨、芯部耐冲击的重载零件，其耐磨性比调质表面淬火高。其表面含碳量0.8-1.2%，芯部一般在0.1-0.25%（特殊情况下采用0.35%）。经热处理后，表面可获得很高的硬度（HRC58-62），芯部硬度低，耐冲击。如果用无缝钢管渗碳，淬火后芯部会泛起硬脆的马氏体，失去渗碳处理的长处。现在采用渗碳工艺的材料，含碳量都不高，到0.30%芯部强度已经可以达到很高，而且从未在实际应用出现过。可采用调质高频表面淬火的工艺，但是耐磨性较渗碳略差。对无缝钢管进行磁粉检测或者是渗透检测，这样可以有效的发现无缝钢管表面的裂纹、折叠、重皮、发纹、孔洞等表面缺陷。另外，对于铁磁性材料，应优先采用磁粉检测法，主要是因为它具有比较高的检测灵敏度；而对于非铁磁性材料，比如不锈钢无缝钢管，那么就需要采用渗透检测法。无缝钢管当两端预留切除余量比较少的情况时，因为检测装置的结构原因，使得两端头有时候得不到有效的检测。但是在这里大家要知道的是，端头是***有可能存在裂纹或其他缺陷的部位。如果端头存在有潜在的裂纹倾向的话，那么在安装的时候的焊接热影响有很大的可能使潜在的裂纹得到扩大。所以，一定要注意对焊接后的无缝钢管进行相关区域的检测，这样可以及时发现钢管端头缺陷的扩大情况。对在线使用奥氏体的无缝钢管，当绝热层损坏或者是有可能有雨水渗进的部位，需要注意进行渗透检测，这样可以发现应力腐蚀裂纹或点蚀等缺陷。关于无缝钢管表面缺陷进行一定检测的知识就先介绍到这里，如果还想了解无缝钢管其他知识，请继续关注！泰安无缝钢管-益嘉大口径无缝钢管(在线咨询)由山东益嘉物资有限公司提供。山东益嘉物资有限公司（）在钢管这一领域倾注了无限的热忱和热情，山东益嘉一直以客户为中心、为客户创造价值的理念、以品质、服务来赢得市场，衷心希望能与社会各界合作，共创成功，共创辉煌。相关业务欢迎垂询，联系人：纪经理。同时本公司（）还是从事山东管线管，山东大口径管线管，河北石油管线管的厂家，欢迎来电咨询。)