硅胶OCA光学胶贴合制程建议对于硅胶OCA光学胶的全贴合，苏州翡穆纬尔新材料给出这样的制程amp;建议：步骤1:先移除轻离型膜，在室溫下，以滚轮把5系列光学胶贴在被贴玻璃表面lt;1gt;建议:滚轮压力值2KG，滚轮速度0.5-1m/min步骤2:移除重离型膜，将上述被贴物lt;1gt;以真空贴合的方式贴在被贴物lt;2gt;上建议:真空条件lt;50Pa，压力值约在0.1-0.3MPa温度在50~80℃，压力/3kg，时间/300s.OCA光学胶在模切冲型时常见的问题（一）OCA光学胶在模切冲型时常见的问题：漏光、折痕、压痕、溢胶、白点、***、凹陷、气泡、胶皱、划伤。1、漏光（产品出货到客户贴合时产生的问题）解决办法：①客户本身设计尺寸为下限加上生产尺寸偏下限，导致模具尺寸设计偏小，应提前和客户沟通，高耐候硅胶OCA光学胶，了解客户产品实际尺寸。②公司内部和客户测量尺寸有偏差，高透抗老化硅胶OCA光学胶，可拿10个产品到客户那边去测量尺寸，再拿回公司测量尺寸，对比两边尺寸相差多少，做成统一的尺寸标准。③控制加工环境，储存环境和运输环境温度，可控制缩胶等问题。2、折痕、压痕、胶皱、划伤等问题解决办法：①卷芯过小导致靠近卷芯部件出现皱褶等不良，改用6英寸大卷芯。②若原材放在卡板上，原材料的自重使材料产生压痕，使用治具，使材料悬空放置。③刀模不够锋利或是泡棉不合适导致压痕，刀采用优质镜面刀（日本进口）木刀模。木板要求厚度为21-22mm，比一般的厚2mm。泡棉采用低密度高弹力的垫刀泡棉。一般采用密度45°、弹力70%。④原材料分切时对材料表面产生划伤压痕等问题，硅胶OCA，原材料在分切时，需加轻离型膜进行有效保护，避免造成表面伤痕。另外，在分切时，注意材料张力，尽量减少胶打皱现象。⑤模切时产生的问题，减少复合的压力，模切走料避免和金属或其他固定不转动物品直接接触，增加保护装置。全贴合：通过固态或液态光学胶将盖板同玻璃Sensor和显示屏LCM贴合在一起的方式。框贴：通过双面胶将TP与LCM四边粘贴在一起。全贴合产品是将保护玻璃、触摸屏、显示屏以无缝隙的方式完全贴合在一起，框贴产品显示面板与触摸屏之间存在空气填充的空隙，因此，全贴合产品的反射率比框贴产品的反射率低，同时对比度也会提高，显示效果更佳。◆全贴合产品用LOCA需要注意LCM铁框设计：1.铁框内侧缝隙：缝隙太大液态水胶贴合时会有水胶通过铁框内侧缝隙渗透到LCM背光模组的风险，造成点亮不良；2.铁框外侧缝隙：若模组长期在比较潮湿的环境存放，水汽会通过铁框外侧缝隙渗透到LCM背光模组，影响显示效果。◆框贴产品需要注意双面胶厚度，宽幅设计，避免使用过程中水汽、灰尘等其他物质进入可视区域，影响客户使用效果。硅胶OCA-高透抗老化硅胶OCA光学胶-苏州翡穆纬尔新材料由苏州工业园区翡穆纬尔新材料有限公司提供。苏州工业园区翡穆纬尔新材料有限公司（）是从事“硅胶OCA光学胶,硅胶双面胶,硅胶保护膜,氟素离型膜”的企业，公司秉承“诚信经营，用心服务”的理念，为您提供优质的产品和服务。欢迎来电咨询！联系人：何立勤。)