东莞市群新包装制品有限公司主要是生产加工销售彩盒、彩卡、说明书、吊牌、贴纸设计生产等。我们始终如一地坚持“以德敬业，方得亿心”以诚信、创新、敬业、奋进为发展的宗旨。现代化的管理模式，我们团结向上的精神风貌，孜孜不倦的敬业精神，是发展有力的保障。精准的质量，严格的交期，完善的服务是我们的承诺。我们将会以更高的质量，更完善的售前和***服务来回馈客户对我们长期的支持与信任，我们诚邀社会各界新老朋友光临指导、加深了解、真诚合作。彩盒包装中的几个分类在产品销售过程中，很多产品都需要彩盒包装，彩盒包装一方面起了保护产品的作用，另一方面也起到产品说明、公司形象提升的作用。但具体什么样的产品采用什么样的彩盒包装呢？美观要考虑，成本要考虑，合适要考虑。1、卡盒，***常用的是单粉卡盒。除了单粉卡还是牛皮卡、PVC胶片盒及PET胶片盒。此类卡盒通常都是经过印刷后做表面处理，如：过膜、烫、磨砂等），然后啤粘成形。此类彩盒适合用产品体积较小较轻，批量化生产比较多的产品，比如：电子产品、化妆品、医药产品等。2、坑盒，常用的有灰卡裱坑纸。根据彩盒具体的大小，要求的强度不同。采用不同克重的灰卡面纸和不同类型的坑纸，当然，也有牛皮纸裱坑的。此类坑盒通常是面纸经过印刷后做表面处理（过膜、烫、磨砂等），然后啤粘成形，若是飞机盒，则不需要粘盒则可以成形。此类坑盒适合于产品体积较大较重，批量化生产比较多的产品，成本也较低。比如：电子产品、五金产品、鞋类服饰等。3、精装盒。行业内通常也叫手工盒。有些根据需要包装的产品本身不同，叫法也不同。此类盒子做工比较精致，上档次。当然成本也较其它的要较贵些。具体根据产品的大小，材质，彩盒设计费用，工艺复杂程度而定。此类彩盒比较适合于***产品的包装。比如：***电子产品、***化妆品、***医药产品、***营养产品、***礼品等。东莞市群新包装制品有限公司主要是生产加工销售彩盒、彩卡、说明书、吊牌、贴纸设计生产等。我们始终如一地坚持“以德敬业，方得亿心”以诚信、创新、敬业、奋进为发展的宗旨。现代化的管理模式，我们团结向上的精神风貌，孜孜不倦的敬业精神，是发展有力的保障。精准的质量，严格的交期，完善的服务是我们的承诺。我们将会以更高的质量，更完善的售前和***服务来回馈客户对我们长期的支持与信任，我们诚邀社会各界新老朋友光临指导、加深了解、真诚合作。8种影响彩盒印刷质量的因素逐个数1.菲林胶片对彩盒印刷质量的影响菲林胶片在***后的显影、定影过程，直接关系到胶片上图像的清晰度及对比度。因而，对制版胶片，关键要看图文部分的密度及图文部分与非图文部分的对比度。密度越高，反差越大，制版胶片质量就越好，用其制作出的印版印刷质量能得到保障。此外，制版胶片片基的厚薄对制版质量也有影响，一般薄胶片比厚胶片效果更好。2.晒版对彩盒印刷质量的影响在晒版过程中，光源的强度，光源与版材的距离，以及***时间的长短都会影响晒版质量。光源强、距离短，***时间相对较短；光源弱、距离长，***时间相对较长。在一定光源及距离下，随着***时间的增长，版材见光部分药膜分解加剧，直至见光药膜面完全分解。如果***时间继续增长，未见光部分药膜面的边缘因受强光的辐射作用，感光药膜也开始渐渐分解，这样制出的印版图文线条会变细，甚至断缺、模糊。如果***时间不足，非图文部分见光药膜面未完全分解，印版显影后非图文部分仍有药膜，上机印刷时会起脏。此外，不同品牌的印版所需的***时间也不一样，这必须引起人们的注意。此外，在晒版抽真空时，胶片与印版紧贴的程度也影响晒版质量，如果贴不实，晒出的印版可能会发生重影、模糊不清等问题。3.显影对彩盒印刷质量的影响3.1显影液浓度显影液浓度过大，显影过快，容易造成印版过度显影，图文线条变细，细小网点丢失或图文淡薄不清，彩盒设计，影响彩盒印刷质量；显影液浓度过小，见光分解的药膜面不易洗净，上机印刷时易脏版。3.2显影时间显影时间过长，印版未见光的药膜面容易被溶解，印版图文将变淡、变薄，造成印刷时印迹不实，不清；显影时间过短，见光分解的药膜面不易完全清除，印刷时易起脏。合适的显影时间是印版显影后冲洗时，见光分解的药膜面刚好冲洗干净。如果药液浓度相对较大，则显影时间应相应缩短；反之，显影时间应相应延长。4.油墨转移对彩盒印刷质量的影响印刷过程其实就是油墨转移的过程，一般来说，胶印印刷的油墨转移率较低，大约在38%左右。印版着墨后与橡皮布接触，油墨转移率为50%左右，橡皮布再与纸张接触，油墨转移率为76%左右。因此，控制油墨的转移率十分关键。油墨适性、水墨平衡、印版、橡皮布的性能及纸张、印刷机等都会影响油墨的传递。4.1油墨性能对油墨传递的影响黏度低、流动性大的油墨容易转移，转移率高；黏度高、流动性低的油墨转移率低。要提高油墨转移率，必须控制好油墨的黏度和流动性。油墨的性能还会随环境变化而变化，温度高时，油墨黏度较低，温度低时，油墨黏度较高。在实际生产中，应根据实际情况选择不同型号、种类及不同干燥方式的油墨。此外，在油墨中加入适量调墨油，可调节油墨性能，有利于控制网点增大、提高油墨转移率。4.2橡皮布性能对油墨传递的影响橡皮布必须具备很好的吸墨和传墨性，同时还必须具有耐油、耐酸、耐碱、弹性好等特性。如果印刷后橡皮布清洗不彻底，滞留在绒毛里的油墨会慢慢的结膜硬化，彩盒设计厂家，使橡皮表层绒毛状结构受到***，直接影响橡皮布的受墨率，从而降低橡皮布的油墨转移率。因此，在印刷完成后，应彻底洗干净橡皮布。如果停机时间相对较长，可在其表面擦一层浮石粉，使橡皮布表面始终保持原有的绒毛状结构，并保障橡皮布具有良好的吸墨性和传墨性。5.纸张的适性对彩盒印刷质量的影响纸张的适性主要体现在平滑度、白度、挺度等方面。平滑度高的纸张所需油墨量相对较少；平滑度差的纸张所需油墨量相对较大。在印刷过程中，不同的纸张根据其表面情况不同，所需油墨量也要相应变化。在同品种、同定量、同价格的条件下，平滑度、白度均较高的纸张比平滑度、白度均较低的纸张印刷质量要好。6.印版的适性对彩盒印刷质量的影响印版版基砂目的质量、金属版面亲水性及涂布高分子树脂膜面的亲油性等关系到印版的适性，彩盒设计，影响油墨转移及版面水墨平衡。在制版过程中，***、显影的好坏也会影响到印版的性能。7.水墨平衡对彩盒印刷质量的影响水墨平衡是一种相对平衡，而不是绝l对平衡。在设备高速运转过程中，印版图文部分与非图文部分既着墨、又着水，互有渗入，因而在印版上必然会产生油墨乳化现象。如果水和墨的量未能控制好，势必会加深油墨乳化，导致印刷中发生糊版、脏版。印刷时通常是采用减少水量，适当增加油墨量的方法，但有时也会降低墨量。另外，油墨乳化会随着环境条件的变化而有不同的变化，在实际印刷生产中，应根据实际情况，把握好油墨黏度及润版液的pH值控制好墨量及水量，以印版不糊版、不脏版为基准。8.印刷压力对彩盒印刷质量的影响印刷压力是指印版滚筒与橡皮滚筒之间，橡皮滚筒与压印滚筒之间的相互作用力，它是油墨传递的必要条件。印刷压力过小，油墨不易传送，墨迹浅淡、发虚；印刷压力过大，墨量向非图文部分扩展，使得网点增大严重，图像失真，同时也容易使印版及橡皮布耐印力下降。因而，必须正确调整机械压力。不同定量的纸张需要不同的印刷压力，只有合适的印刷压力，才能保证墨色均匀，浓淡一致。群新包装制品(图),彩盒设计厂家,彩盒设计由东莞市群新包装制品有限公司提供。东莞市群新包装制品有限公司（）实力雄厚，信誉可靠，在广东东莞的纸类印刷等行业积累了大批忠诚的客户。公司精益求精的工作态度和不断的完善创新理念将***群新包装制品和您携手步入辉煌，共创美好未来！)