?如何选择有机废气处理设备如何选择有机废气处理设备?随着工业的发展和城市人口的增长，各种污染物在生产和生活中的排放，淮北废气处理，越来越多的有机废气污染物对环境和人们的健康影响越来越严重。目前，活性炭吸附、直接燃烧、催化燃烧和再生催化燃烧是目前国内外有机废气处理的常用方法。理论上，各种有机化合物可以在高温(800℃或300℃以上)是完全氧化成二氧化碳、水和其他组件的氧化物，光氧废气处理，但由于污染的有机成分在不同的气体，排气温度、气流速度和不同。因此，我们有超过十年的工程经验在各种类型的废气。总结以下几点:活性炭吸附(溶剂回收法):本设备适用于室温下废气浓度在2000毫克以下。以及单个物种的更佳溶剂中所含的废气。如果温度在50到100度，可以选择气体冷却装置，降低废气温度，达到活性炭的更佳吸附状态。设备的优点是操作成本低，溶剂回收和价值创造。直接燃烧法:设备由于柴油或天然汽，液化气体直接燃烧。运行成本很高，造成资源的巨大浪费。在过去，设备已经被用于烘烤:例如，油漆线的废气可以净化废气，燃烧时产生的热量可以用来加热烤箱。然而，近年来，由于催化燃烧装置的广泛使用，催化燃烧逐渐被催化燃烧所取代。例如，华西色系使用了两套催化燃烧装置。催化燃烧法在VOCs治理中的重要地位废气处理——催化燃烧法在VOCs治理中的重要地位VOCs治理有较多措施，其治理方法包括源头减量、中间控制和末端处理等。目前，我国以末端治理为主。末端治理技术一般分为***性处理和回收性处理。***性处理主要包括催化燃烧法和焚烧处理法。回收性处理包括吸收法、冷凝法、吸附法和膜分离法等。回收性处理因其技术手段还不成熟，成本较高，目前没有大规模应用。焚烧法是直接将VOCs通入焚烧炉中，在炉内充分燃烧，产生二氧化碳和水。该方法成本较低，运用范围较广，技术线路也比较成熟。催化燃烧法是在废气燃烧的时候加入某种催化剂，降低VOCs的燃点，使VOCs能够充分燃烧，蕞终生成二氧化碳和水，实现直排。当前常用催化剂种类有Cu、Fe、Ti等非金属与Pd、Au、Pt等金属两大类。焚烧处理法和催化燃烧法在VOCs治理中占据核心地位，因其分解氧化彻底、治理效率高而得到广泛应用，其中催化燃烧法因无明火、节能、氧化温度低而得到广泛应用。催化燃烧是一种涉及气体固体两相的化学反应，其本质机理为在有活性氧参与的条件下发生的深度氧化反应。在反应过程中，加入催化剂可以显著降低反应所需的活化能，VOCs富集在催化剂表面，在较低燃烧温度下发生无焰燃烧，蕞终分解为二氧化碳和水，同时释放出大量的热。其化学反应方程式如下：CnHm(nm/4)O2→nCO2m/2H2O能量在催化剂的作用下，光氧催化废气处理，VOCs可以在较低温度下充分燃烧，生成二氧化碳和水，去除率高达90%。催化燃烧法具有能耗低、运行可靠稳定、无二次污染等突出优点，在欧美***已得到广泛推广应用。在我国，催化燃烧法也是处理VOCs的主要手段，其应用比例约为55%。目前，催化燃烧法已经成为处理VOCs的主流。废气处理——催化燃烧法处理VOCs的过程中，活性炭吸附—脱附—催化燃烧法中有活性碳起火的现象活性碳起火现象及防范措施在前期的VOCs富集过程中，由于活性炭着火点较低而脱附温度过高，当对吸附饱和的活性炭进行脱附处理时，会由于脱附箱体内温度过高导致活性炭着火。解决该问题可以从两个方面着手：一是采用着火点高的活性炭；二是严格控制脱附温度，使其远低于活性炭着火点。因此可采取如下措施：严格控制脱附温度，选择质量好的脱附温度传感器，尽可能在活性炭吸附箱合适位置安装两个温度传感器；在PLC编程中加入脱附温度超温时暂停脱附程序；同时要防患于未然，在活性炭吸附箱上方增加消防水管并连结烟气报警及自动喷淋装置，以防意外失伙。光氧催化废气处理-鑫光防腐设备-淮北废气处理由芜湖鑫光防腐设备有限责任公司提供。芜湖鑫光防腐设备有限责任公司（）是安徽芜湖,化工成套设备的翘楚，多年来，公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针，满足客户需求。在鑫光防腐设备***携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈，共创鑫光防腐设备更加美好的未来。)