影响钨铜合金的相对密度的原料影响因素主要表现为：1.氧含量，粉末的氧含量实际就是粉末中氧化物的多少，氧化物作为一种盐，它的性质与金属单质截面不同。一个简单的例子就是金属单只对氧化物盐基本没有浸润性，可以想见氧含量对钨铜合金性能的影响。它对钨铜合金的致密化产生了阻碍作用。表面存在的氧化物对烧结制品致密度的影响表现有两个方面：在压制成型过程中，由于氧化物的弹性模量较高，粉末难于发生塑性变形，从而使成型毛坯致密度下降；在烧结过程中，没有充分还原的粉末由于不能提供烧结收缩所需要的收缩力，同时产生水蒸汽，这两者都将对试样的致密化产生不利的影响。钨粉的纯度及含量是保证钨粉良好的浸润性，达到好的渗铜效果的前提。钨粉的氧含量增加，使钨与铜液间的浸润角增达，浸润性变坏，当氧含量大于0.5%时，浸铜试样出现严重夹心，渗铜区局限于表面层。含氧高的钨粉、铜粉未在使用前有必要进行氢气还原处理，一般钨粉含氧量不能大于0.2%。2.粉末粒度。由于各种钨铜合金的要求、制备工艺不一样，粉末粒度的选择要组合考虑各方面的需求。热沉钨钼科技（东莞）有限公司供应：钨铜、钼铜、纯钨、纯钼、银钨、弥散铜、钨基高比重合金、电子封装及热沉材料。还可接受定制各种钨钼精密异型件。钨铜合金的制备及性能检测为了提高钨粉的成形性能，且避免SBP带入的杂质，分别以钨铜合金添加硬脂酸和化学镀铜的方法对粉末进行处理，记为A，B。用天平称取一定量的钨粉，钨铜电极材料，在直径12.5毫米刚性模内，采用双向浮动阴模的方式，在YA32-500液压机上，对钨铜合金的钨骨架采用高压成型，直接压到W/l5Cu所需的相对密度百分之七十二点四六。钨铜电极,热沉钨钼科技(在线咨询)由热沉钨钼科技（东莞）有限公司提供。热沉钨钼科技（东莞）有限公司（）位于东莞市长安镇宵边新河路56号。在市场经济的浪潮中拼博和发展，目前热沉钨钼科技在有色金属合金中拥有较高的知名度，享有良好的声誉。热沉钨钼科技取得全网商盟认证，标志着我们的服务和管理水平达到了一个新的高度。热沉钨钼科技全体员工愿与各界有识之士共同发展，共创美好未来。)