摩擦副匹配要考虑的因素摩擦副一般都选择一软一硬的配对。目前软环多选用破一石墨（以下简称石墨），硬环的材质种类很多。只有在特殊情况下，如介质中含有固体颗粒、有结晶析出或高粘度流体中才选用硬对硬的配对。当选用一软一硬的配对时硬环端面的宽度比软环宽，在硬对硬的材质中可不受此限制。为减少泄漏量和机械杂质进入密封端面的可能性，尽量采用内装内流式密封结构S选择导热性良好的材料做动环，以散出较多的热量，降低密封端面的温度。为保证密封环的整体强度和刚度，环的壁厚不可太薄。对于导热性良好的材料，增加环厚有利散热；对于导热性欠佳的材料厚度可小些。对于所受压力较高的密封环，要从力学角度另行设计，必要时采取加固措施。环的形状要轴对称，以减少其不对称的机械变形和热变形。动环做补偿环时，例如国产104和B104型密封，动环和轴（轴套）的（直径）间隙为0．40～0．60mm，以防止动环在工作中卡住而失去补偿能力；静环内径要比轴（轴套）大l～2mm，避免两者摩擦。密封端面的宽度是个重要参数，要综合考虑。三、密封端面的宽度要考虑的因素密封端面的宽度一般是首先决定软面的宽度，硬面宽度自不待说。泄漏量与端面宽度关系不大。现场密封失效的原因密封故障的原因很广泛，可归纳为四大类：1）产品结构不合理。属这类问题的有，密封方式选择错误，密封件形状及材料选择错误，参数设计错误，密封支持面或接触面设计错误等，2）加工装配质量差。这类问题主要表现在密封件尺寸精度超差，粗糙度超差，引起密封部位偏心，拉伤，压不紧，或压得过紧．安装孔口没有倒角与去毛刺引起密封件在安装时被剪切与划伤。零件机械加工质量差，引起砂眼与裂缝，青海机械密封，表面不平，油路等。在装配方面，引起密封失效的原因是：装配环境不清洁，将质杂带进密封部位，野蛮装配***密封件，没有安装在正确位置上，使密封件压坏，安装的精度不足引起偏心，一边紧一边松．管接头没有上密封胶，阀类件少上螺钉，将密封件密封方向装反等。3）密封件质量不好或选用不当。有的密封件外观质量差，表面粗糙，尺寸与形状误差大．旋转轴唇形密封圈弹簧尺寸误差大，可能造成松动。密封材料的耐油性能差，老化速度快，保存期短，压缩后产生变型。4）使用不当。工作条件恶劣（高温、高速、高压），引起密封件老化过速，失去弹性，产生泄漏。维护***不及时，不彻底，该换的密封件未换，压力调得过高，液压冲击太大，将管接头振松，adl20-3机械密封，错用了密封，如截面，直径及密封方式错误等。从断面形状分类有圆形、方形、V形、楔形及包覆形密封圈旋转式机械密封轴套和传动座传动方式：l）顶丝传动。传动座用1～2个顶丝固定在轴套表面上，结构简单，但是安装时轴套需从轴上取出，方能紧固顶丝。这种结构要求在轴套表面（与顶丝接触的部位）划一凹坑，否则运转中易出现传动失效，传动座会发生轴向串动。在直径较大和温度较高时，不能采用单纯的顶丝传动。2）顶丝一台阶传动。为了克服单纯顶丝传动时，传动座轴向串动，可在轴套上设一台阶，传动座顶靠在幼查台阶端面，体传动成无法串动***，用键来带动轴套旋转。这种结构简单，安装方便，现场施工时可不用拆卸轴套即可安装传动座，使用可靠，运动中不会产生传动失效。3）键传动。4）拨叉传动。是键传动基础上改进的，轴套上仍有台阶，adl20-1机械密封，传动座为冲压件，上面有两个小“爪”（拨叉）伸到轴套台阶的槽中实现传动，adl20-4机械密封，结构也很简单。由于是冲压件，拨叉径向尺寸小（较薄），冲压后冷作硬化，拨叉易断裂。在中性介质中尚可使甩。adl20-4机械密封-青海机械密封-天固机封由天固密封(天津)科技有限公司提供。“机械密封件”就选天固密封(天津)科技有限公司（），公司位于：天津市南开区北方城，多年来，天固密封坚持为客户提供好的服务，联系人：南森。欢迎广大新老客户来电，来函，亲临指导，洽谈业务。天固密封期待成为您的长期合作伙伴！)