徕卡工业节能产品关键词:节能|余热|节能降耗徕卡工业节能产品名称:锅炉烟气余热回收节能改造徕卡工业节能产品介绍:锅炉烟气余热回收节能改造烟气回收机组技术原理介绍a、热管介绍：热管是一种具有特高导热性能的新颖传热元件。热管起源于二十世纪六十年代的美国，1967年根不锈钢水-水热管被送入地球轨道并运行成功，热管理论一经提出就了各国科学家的高度重视，并展开了大量的研究工作，使得热管技术得以很快发展。热管技术开始主要用于航天航空领域，我国自二十世纪70年代时开始对热管进行研究，自80年代以来相继开发了热管气-气换热器、热管气-水换热器、热管余热锅炉、热管蒸汽发生器、热管热风炉等各类热管产品，使得热管在建材工业、冶金工业、化工及石油化工、动力工程、纺织工业、玻璃工业、电子电器工程等领域内广泛的应用。b.工作原理热管是制造换热器的核心技术。热管是由钢、铜、铝管抽成一定的真空后，灌充“导热介质”密封而成，管内的“导热介质”由多种无机活性金属及其化合物混合而成，***、无味、无腐蚀。c.传热形式具有超常的热活性和热敏***，遇热而吸，遇冷而放。这种“导热介质”在常温下呈液态，热管一端受热后，导热介质被开启并极速汽化，由液态变为汽态，并以分子震荡相变形式、亚音速传递热量，到热管的另一端遇冷放热，“导热介质”放热后冷凝，由汽态变为液态，在无任何外加动力的作用下，冷凝液体借助管内的毛细吸液芯所产生的毛细力，回到原端继续吸热、蒸发;传递、放热;冷凝、回流，如此往复、高速循环。使用本公司生产的超导热管余热回收器，利用真空超导热管瞬间导热和两等温度的特征，将烟道的余热经超导材料加温裂变，瞬间吸收并极速传导烟气热量，使设备的给水迅速升温，达到设计的温度。热管工作原理如下：d.主要特征1***的导热性：可在温度-30℃一1000℃范围内传导热量，单根热管导热效率95%。2优良的等温性：热管外管输入100℃，内管可导出95℃。良好的等温性使热管在很小的温差下，传递很高的热通量，传热阻力小。3热流密度可变性：在管径一定的情况下，供热量可根据需要不断变化。4热流方向可逆性：热管内外均可吸热、放热。5使用安全性：管内压力低于外界大气压，热管不会发生***。6应用广泛性：热管应用广泛、灵活能适应各种恶劣的工作环境。e、超导热管余热回收器(气-汽)专利产品简介常规的锅炉烟气余热回收热管交换器(气-汽)是燃煤、油、气锅炉专用设备，安装在锅炉烟口，回收烟气余热加热软水生成蒸汽。其构造如图所示：下部是烟道，上部为水管路(汽包)，中间有隔板。顶部有安全阀、压力表、水位计。工作时，烟气流经余热回器烟道冲刷热管下端，热管吸热后将热量导至上端，热管上端放热将水加热产生蒸汽。为了防止堵灰和腐蚀，余热回收器出口烟气温度一般控制在***以上，即燃油、燃煤锅炉排烟温度≮130℃，燃气锅炉排烟温度≮80℃，节约燃料5%以上。这类热管产品只是现水平热管技术的同层面性的并没有从热工原理上得以突破性工程结合，因而，依然存在着热能工程上对流传热的非常严重的逆传导热交换障碍。本专利产品则是从改变现行热能工程上对流传热逆传导的障碍入手，实现了准静态层递热交换的热工原理上的回收,并超效利用了烟气中的显热和潜热，而予以***创新和热管技术工程应用空间上的纵深发展。f、热管余热回收装置工作原理：超导热管是余热回收装置的主要热传导元件，与普通的热交换器有着本质的不同。热管余热回收装置的换热效率可达98%以上，这是普通热交换器无法达到的。其工作原理如图所示：g、热管余热回收安装示意图热管余热回收可根椐烟道走向灵活安装，如图所示：h、热管余热回收装置的性能特点：※安装方便：余热回收装置的安装不需要对原供热设备进行改动。※安全可靠：超导热管等温性能好，导热时产生自振不产生污垢和通风阻力，始终保持良好的传热效率，不影响供热设备的工作。※使用寿命长：超导热管余热回收装置使用寿命25年以上，单根热管可拆卸更换，维护成本低。国内余热回收技术与同类产品性能比较类别性能壳管式换热器板式换热器热管换热器原理管壳体换热器中，一种流体横向掠过管子通过管壁与管内流动的另一种流体换热冷却水侧与被冷却水侧流动均匀湍流，两种流体逆向流动，由于波纹的作用引起湍流传热热管的一端受热时毛纫芯中的液体蒸发汽化，蒸汽在微小的压差下流向另一端放出热量凝结成液体，液体再沿多孔材料靠毛细力的作用流回蒸发段传热系数1000～3000w／（m2．k）。3500～5500w／（m2．k）4000~7500w／（m2．k）流体阻力较大大，需要强制循环几乎无影响安装成本高低中安装难度占地较多，需配备必要的起吊检修设施设备紧凑，安装简单安装简单相对体积大小中检修维护允许有7％的堵管裕量。对于管内的清洗可以根据需要采用胶球清洗装置进行定期的机械清洗清洗次数较管壳式多及垫片使用2～3年后需要更换，故板式换热器的检修维护费用要高故障率低，且热管更换方便使用范围液---液，气--液液---液气—气，气—液工作条件化工领域内广泛使用容易堵塞，水质必须保持较高洁净度工作时轻微颤动自动清灰，必要时可直接吹灰甚至水洗使用寿命设计寿命一般为30年，大修周期4年10~15年25年以上运行费用低高低烟气余热回收解决方案用余热蒸汽锅炉加热软化后的自来水，加热后生成蒸汽进入汽包为生产或者生活供热，工作流程如下：余热回收器示意图如下：工作时，高温烟气流经余热回器烟道冲刷热管下端，热管吸热后将热量导至上端，热管上端放热将水加热生成蒸汽，产生的蒸汽直接进入分气缸供生产或生活用汽。一、余热回收器控制方案：1.冷水补充：利用补水系统直接引进余热蒸汽锅炉。2.蒸汽：产生的蒸汽为生产供热或生活用气。二、积灰处理由于烟气中含有微量灰尘，为防止积灰和处理机会，采取以下措施：1.热管启动时产生自振，能抖掉部分积灰。2.余热回收设备侧门可拆卸，底部留有大口径排污口，方便排污。3.热管翅片采用高频焊接，能承受高压冲洗。4.因烟温控制在400度左右，使烟气始终处于干燥状态，管壁不结露，就大大减少了灰的附着力，而且换热器设计可采用变截面结构，保证流体进出口等流速流动，达到自清灰的目的。徕卡工业节能产品疑难解答:工厂节能降耗措施有哪些工厂节能降耗措施有哪些?徕卡节能电气，***从事工业节能15年，在工业节能方面，主要对生产车间内大型液压油压设备做伺服系统节能改造。工厂的节能降耗项目，节能改造***是对:水、电、气三个方面进行节能节电改造。一、工厂用电节能降耗改造：1、生产车间的液压油压设备伺服节能改造：徕卡对于企业工厂内设备:注塑机、压铸机、热膜锻压机、陶瓷压机、铝型材挤压机、油压机液压站等油压液压设备进行伺服系统节能改造。相比较普通设备节能方法：变频器节能改造、变量泵节能改造。伺服系统节能改造，有以下六个方面优势：①、系统压力稳定&plu***n;1bar，电机转速***，与实际转速基本一致，相差不超过2%。②、响应速度快，0-2000转只需要30-50毫秒。③、电机带有温度保护信号，只要接好温度保护信号就不会出现烧电机现象。④、节电率高：比变频控制器节电率还要高10-20%左右，节电率一般在30-80%之间，根据实际工况而定。⑥、系统压力重复精度高，产品稳定性保证在3‰左右的。徕卡节能电气，可预先安装设备试运行，达到约定节电率，可分批次推行伺服节能改造。二、烟气余热、热能回收节能降耗，对于设备的余热可以进行热回收再次利用。①、注塑机干燥机/干燥筒节能系统干燥机节能设备工作原理：干燥机节能系统是将干燥机排出的热风，经节能转换系统，吸收热量排出湿气粉尘，再利用航空纳米热能辐射回收技术吸收热量，实现余热采集再利用。可节省干燥机烘干原料而消耗的电能，同时不会对注塑机的正常使用产生影响，节能效果显著，除湿效果明显。同时由于料筒排出的热量减少，从而降低了生产车间的环境温度，间接减少了冷气费用。干燥机节能设备产品优点：1.与传统干燥机相比，本系统可节约50%以上的电能消耗，节能效果显著。2.该系统免维护型，经久耐用正常使用15年以上。3.除湿效果明显，免去除湿装置：干燥机排出的热风含有湿气和粉尘，经过换热器转换把热量吸收再利用，湿气粉尘排出，水份的消除是经过加热换热器的方式蒸发水份，然后经过风机冷凝后再给加热管加热，利用除湿机转轮的原理，所以我们的产品有一定的简易除湿效果。4.将注塑机料管辐射的热能进行采集利用，降低了生产车间的环境温度。5.优化车间环境，有效收集烟雾及粉尘：通过换热器排出的烟雾和粉尘，本产品自带特定的回收袋，不会直接排放到车间，徕卡干燥机节能系统是免维护型，不同与市场上的热风回收器，避免更换清洗过滤器的繁琐工作;6.设备改造方便快捷，时间只需2小时，无需停机就可以完成安装。②、空压机热回收节能系统1、空压机热回收系统介绍：空压机热回收是一种新型的余热回收设备，设备靠吸收空压机产生的废热来把冷水加热的，没有能源消耗。作为一种新型的余热利用设备，主要用于解决员工的生活、工业用热水等问题，因为企业本身就现在用螺杆式空压机，只是增加了螺杆空压机的功用，为企业节省能源的消耗，从而节省大量的成本。1、空压机热回收系统优势：1.空压机工况改善，空压机热能利用装置无***、***、油污等对大气环境的污染。2.只要空压机在运行，就随时可以提取到热水使用。3.提高空压机的运行效率，实现空压机的经济运转4.降低了维修***成本，延长了设备的使用寿命5.能源了综合利用，降低了环境温度，降低了工厂的运营成本。徕卡与同类产品比较，其优势1.不仅是一个利用喷油式螺杆机的热水生成器，更是一套完善的热水供应系统，解决了长期以来制约空压机热回收工程中造水容易用水难的障碍2.使用整体钎焊热交换器，使用真空焊接，确保无渗漏3.采用等流量全逆流热交换方式，特点是换热效率明显提高4.按照人机工程设计的专用机箱和控制面板采用液晶显示，中文菜单，触屏参数设置5.设计有各种工况的指示器，工作状态明确，各种参数可设置6.设有空压机连锁，当空压机运行时，相应机组才运行，符合自身节能要求7.设有低温保护控制，避免空压机因排气温度过低产生冷凝水，危害设备运行8.有主控和自控切换控制，主机可以切换，机组互为备份，确保系统运行徕卡空压机热回收工作原理：空压机热回收是一种新型的余热回收设备，设备靠吸收空压机产生的废热来把冷水加热的，没有能源消耗。作为一种新型的余热利用设备，主要用于解决员工的生活、工业用热水等问题，因为企业本身就现在用螺杆式空压机，只是增加了螺杆空压机的功用，为企业节省能源的消耗，从而节省大量的成本。空压机产生的热能被热能热水机充分吸收并对冷水进行加热，同时空压机得以降温。充份利用这些浪费的热能有利于节能减排，降低工厂的运营成本，同时改善空压机的运行状态，提高产气量，节约空压机的耗电费用。因此，利用这一浪费的能源，已经成为越来越多企业的共识。苏州徕卡节能，***从事工业方面节能改造，目前服务内容包含：液压伺服系统节能改造:(注塑机、压铸机、油压机、铝型材挤压机、锻压机、陶瓷压机、硫化机、液压站等)，余热回收节能(锅炉烟气、空压机)，***空调，循环水，风机水泵，空压机节能，无线能源监控管理，通用智能节能控制系统等工厂专用节能设备与服务，节电率30-80%，节电效果明显。徕卡节能，成立于2005年，之前也从事节能相关，2005正式成立节能公司，专注工业领域节能改造。经过10多年时间沉淀，徕卡节能已成为工业节能领域的佼佼者，***的品牌形象，传承的口碑信誉，为广大商家所认可。徕卡电气发展历程:2000徕卡进入节能行业，代理销售节能产品2005成立研发中心，引进德国技术自主研发高科技节能产品2006研发"徕卡"***台工业节能设备，并正式投入市场使用2007创立"徕卡电气"品牌及商标，通过中国工商管理总局商标注册2008荣获央视网、人民日报等单位***评比的"中国行业十大影响力品牌"2008~2016徕卡电气获得30多项专利证书2009徕卡电气荣获昆博会"***具影响力的节能产品"2010徕卡电气累计销售节能设备突破一万台2011中国电工装备创新与发展论坛，"徕卡电气"入围2011荣获"十大电气创新企业"和"十大电气创新产品"称号2012成为苏州市节能低碳产业协会***理事单位、昆山市勘察设计协会建筑节能分会的首届理事单位2013高新技术产品、江苏省民营科技企业、昆山市科技研发机构、昆山节能之星等证书并成为昆山能源网战略合作伙伴2014徕卡电气荣获江苏省技术企业称号、昆山节能低碳协会副会长单位，成为昆山能管系统实施单位2015徕卡电气开启区域代理模式，广泛发展代理商2016徕卡电气在地域拓展、品牌建设、项目实施上取得良好开局，加速前进)