双吸泵,SH型双吸泵供应的拆装工艺流程1.拆卸工艺：拆联轴器护壳→拆连接螺钉→拆控制油管→拆水泵上盖螺钉→吊离上盖→拆两端轴座螺钉→叶轮轴离机座→拆联轴器泵联→拆键→拆卡环→拆轴承体→拆轴承套筒→拆挡水圈→拆密封压盖→拆机械密封→拆机械密封轴套→拆密封环→拆***环→拆卡环→拆叶轮→拆卡环→拆键2.装配工艺：轴键→叶轮→卡环→***环→密封环→机械密封轴套→机械密封→密封压盖→挡水圈→轴承套筒→轴承体→卡环→键→联轴器泵联→叶轮轴入机座→两端轴座→上盖→联轴器护壳→控制油管双吸泵,SH型双吸泵供应故障分析判断正常运转中突然泄漏。离心泵在运转中突然泄漏少数是因正常磨损或已达到使用寿命，而大多数是由于工况变化较大或操作、维护不当引起的。（1）抽空、气蚀或较长时间憋压，导致密封***；（2）对泵实际输出量偏小，大量介质泵内循环，热量积聚。引起介质气化，导致密封失效；（3）回流量偏大。导致吸人管侧容器（塔、釜、罐、池）底部沉渣泛起。损坏密封；双吸泵,SH型双吸泵供应影响组效率的几个因素离心泵的效率是机械、容积和水力三种效率的乘积。泵组的效率为泵效率和电机效率的乘积。造成离心泵组效率低的因素主要有以下几个。1．泵本身效率是根本的影响。同样工作条件下的泵，效率可能相差15%以上。2．离心泵的运行工况低于泵的额定工况，泵效低，耗能高。3．电机效率在运用中基本保持不变。4．机械效率的影响主要与设计及制造质量有关。泵选定后，后期管理影响较小。5．水力损失包括水力摩擦和局部阻力损失。泵运行一段时间后，不可避免地造成叶轮及导叶等部件表面磨损，水力损失增大，水力效率降低。6．泵的容积损失又称泄漏损失，包括叶轮密封环、级间、轴向力平衡机构三种泄漏损失。容积效率的高低不仅与设计制造有关，更与后期管理有关。7．由于过滤缸堵塞、管线进气等原因造成离心泵抽空及空转。8．泵启动前，员工不注重离心泵启动前的准备工作，暖泵、盘泵、灌注泵等基本操作规程执行不规范，经常造成泵的气蚀现象，引起泵噪声大、振动大、泵效低。)