H13模具钢材热导系数
H13模具钢材热导系数H13首先上海牧岩全体同仁感谢您能点击并查看关于H13材料的资料!H13生产标准具体包括密度、特性、焊接技术等参数,您都清楚吗?您是在寻找H13法兰、焊条、焊丝、锻件所需原材料吗?那么,别犹豫,来上海牧岩吧,我们的现货库存肯定能满足您的需求;24小时服务、节假日无休、交货期短、质量无忧、信誉保证。废话不多说了,为了服务大众,本页面就为您提供些H13材料说明,详情如下:上海牧岩是圆棒,直径和板材中H13工具钢的供应商,可根据您的要求进行切割。作为可靠的热作钢,它适用于各种应用。它结合了非常好的红硬度和韧性,工具可以在使用中进行水冷。H13可以在退火状态下冷滚。相关规格AISIASTMA681DIN17350BSENISO4957应用典型应用包括用于铝,镁和锌的压铸模具,用于铝和黄铜的挤出模具,衬垫,心轴,压力垫,从动件,垫子,模壳,模座和用于铜和黄铜挤出的适配环。H13用于生产热冲压和压力锻造模具,分体热镦模,夹具模具,热冲压,穿孔和修边工具。其他应用包括塑料模具,用于热加工的剪切刀片和热锻模具。典型分析碳0.38%硅1.00%锰0.40%铬5.00%钼1.30%钒1.00%锻造缓慢预热至750°C,然后将温度更快地升至1050-1100°C。不要在850°C以下锻造。锻造后必须在炉子或蛭石中缓慢冷却H13。退火在炉冷却之前在840-860℃下彻底浸泡,***高速率为每小时20℃,直至600℃,然后在空气中冷却。去应力退火当使用H13工具钢制造的工具进行大量加工或磨削时,建议在硬化之前释放内部应变,以尽量减少变形的可能性。应在粗加工后进行应力消除。为了减轻压力,小心地将组件加热到700°C,保持良好的浸泡时间(每25mm的裁判部分两小时)。在炉中或空气中冷却。然后可以在硬化之前对工具进行精加工。硬化预热至780-820°C。彻底浸泡,然后迅速增加到1000-1030°C的***终硬化温度。当H13达到此温度时,浸泡大约几分钟。在空气中凉爽。大截面可以在油中淬火。为减少结垢或脱碳,我们建议采用等温熔盐浴处理。在780-820℃下在盐中预热,然后转移到1000-1030℃的盐浴中。在500-550℃下浸泡并淬火成盐。允许在空气中均衡,撤回和冷却。或者,该工具钢可以是真空硬化的或包装硬化的。一旦它们变得温暖,就应该对工具进行调温。回火均匀加热至所需温度,每25mm的划线部分浸泡时间为2小时。从炉中取出并允许在空气中冷却。强烈建议进行第二次回火,H13工具允许在回火之间冷却至室温。通常的回火范围为530-650°C,具体取决于硬度要求和工具的工作温度。温度[°C]400500550600650硬度[HRc]5456544947焊接一般而言,我们不建议工具钢的焊接,但用户有时更喜欢焊接以避免重新装配的成本。应该记住,该等级是空气硬化钢,并且在焊接焊接区域时达到约1000℃的温度。除非采取适当的预防措施,否则在冷却过程中可能会发生开裂。流行的焊接方法是原子氢和***弧。焊接程序1)希望在焊接之前使工具退火,但是可以小心地在硬化和回火工具上进行焊接。2)将模具预热至300-500°C并在焊接过程中保持该温度非常重要。3)焊接完成后,在300-500℃保持1小时,然后在炉子或绝缘材料中缓慢冷却模具。4)如果工具在焊接前已经退火,则在重新硬化之前应力在700°C下释放。5)如果工具在焊接前未退火,则在550-600°C下重新回火至少2小时。氮化H13工具钢可以氮化,形成坚硬的表面。这种钢非常耐磨损和耐腐蚀。氮化还增加了耐腐蚀性。在525℃的温度下在氨气中氮化将得到约1000至1250HV的表面硬度。在氮化之前,应在高于氮化温度约50°C的温度下对工具进行硬化和回火。重要的是要注意,随着氮化物渗透性的增加,抗热冲击性降低并且脆化增加。化学成分是影响H13模具钢性能的一大因素,各化学元素发挥着各自的作用:碳(C)有助于增加钢材的强度和硬度,但降低其H13塑性和H13韧性;铬(Cr)增加模具钢、冲子料的H13硬度、强度,较重要的是H13耐腐蚀性;硅(Si)提高模具钢的淬透性和H13抗回火性,对钢的综合力学性能,特别是H13弹性极限有利;钒(V)可以提高模具钢的H13淬透性、H13耐磨性,提高工具钢的使用寿命;钼(Mo)提高模具钢的热强性和蠕变强度不确定你在找什么?如果您对可能需要的金属材料有任何疑问或疑虑,请致电我们①⑤○○○⑤⑧⑦②⑦⑥!我们有***在线,他们随时准备为您提供适合您工作的内容!H13模具钢材热导系数作者:牧岩(上海)特种合金有限公司)
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