冲压模具中对于材料的选择至关重要，因为其直接决定着产品***终质量。对于常见的冲压材料使用的禁忌，进行了归纳，下面带大家一起来了解一下：1、冲裁工序不宜采用脆、硬性材料冲孔、落料及切边等冲裁工序，不宜使用脆性及硬度过高的材料。材料越脆，冲裁中越易产生撕裂；材料过硬，例如高碳钢，总裁断面平面度很大，对厚材料冲裁尤为严重。弹性好，流动极限高的材料，可以得到良好的断面。尤其像低锌黄铜等软材料，能冲裁出光滑而倾斜度很小的断面。2、弯曲工序不宜采用高弹性材料弯曲工序不宜使用高弹性的材料。材料的弹性越大，注塑加工生产厂家，弯曲后成形件向原来状态的回弹越大，致使工件达不到预定形状，需要多次试模、修模。弯曲工序的材料，应具有足够的塑性、较低的屈服点和较高的弹性模量。前者保证不开裂，后者使工件容易达到准确的形状。***适于弯曲的材料有低碳钢、纯铜和纯铝。3、拉深工序不宜采用塑性差的材料拉深工序不宜采用塑性差的材料。由于低塑性材料允许的变形程度小，需要增加拉深工序及中间退火次数。拉深用材料要求塑性高、屈服点低和稳定性好。拉深材料的屈服点与抗拉强度的比值越小，则拉深性能越好，一次变形的极限程度越大。常用于拉深的材料有低碳钢、低锌黄铜、纯铝及铝合金、奥氏体不锈钢。4、冷挤压工序不宜采用高强度、低塑性的材料冷挤压工序不宜采用机械强度高、塑性低的材料，以免增加变形抗力及产生裂纹。冷挤要求材料有高塑性、低屈服点及低的加工硬化敏***。***适宜的材料有纯铝及铝合金、黄铜、锡磷青铜、镍、锌及锌镉合金、低碳钢等。精密模具加工流程：卸载：前成型材料?后成型材料?插入材料?行材料?倾斜顶部材料;开架：前模框架?后模框架;开口粗糙：前模腔加厚?模腔加厚?分模线粗;铜工：前模铜公头?后模铜公头?分模线青胶铜工;线切割：插入分型线?铜公头?倾斜顶枕位置;电脑锣：精锣模线?精锣模芯;电火花：前模厚?铜公?公模线清晰角?后模骨位置?枕位;钻孔??顶针;行位置?行位电极;倾斜的顶部顶针多个顶针?其他：1唧咀?代码模坑?垃圾钉（限位钉）;2飞行模式;3个喷嘴?头部?弹簧?水;模式?抛光?前模式?后模式骨骼位置;精细水结构?拉杆螺丝钩?弹簧热处理重要部位?淬火?行表面氮化;修改刻字。在复合材料问世前，纯铜的确是非常好的导电材料，铜件材料的性能也有高下之分，具体看铜的纯度，越纯的铜导电性能越好。黄铜的较好，紫铜又优于黄铜，但铜材有其固有的缺陷，一是较软，第二是韧度低，回弹性能不是特别好，另外就是容易氧化生锈。当然这都是跟现在较为流行的锡磷青铜相比较而言的，锡磷青铜的这些性能都要优于纯铜，特别明显的就是抵氧化能力显著提高，硬度和韧性明显改善，一般采用锡磷青铜制作的弹片，反复拔插次数都能轻松达到5万次以上，有些性能好的甚至能翻倍或终生。注塑加工生产厂家-声爱科技由声爱科技（深圳）有限公司提供。声爱科技（深圳）有限公司（）是一家从事“五金冲压,塑胶注塑,五金加工,塑胶注塑加工”的公司。自成立以来，我们坚持以“诚信为本，稳健经营”的方针，勇于参与市场的良性竞争，使“电子元器件,集成电路,光电产品,半导体,太阳能产品”品牌拥有良好口碑。我们坚持“服务为先，用户至上”的原则，使声爱科技在工业制品中赢得了众的客户的信任，树立了良好的企业形象。特别说明：本信息的图片和资料仅供参考，欢迎联系我们索取准确的资料，谢谢！同时本公司（）还是从事塑胶制品成型塑胶注塑成型加工，塑胶制品注塑加工厂塑胶注塑加工哪家好，哪里有注塑加工塑胶注塑加工厂的厂家，欢迎来电咨询。)