纺织用塑胶纱管原材料的归类详解纺织用塑胶纱管原材料常见的有聚(PP)、提高聚(GF-PP)、聚碳酸脂(PC)、涤纶(PA)、烯-丁二烯-预聚物(ABS)等，下列对这种原料特性、密度、识别方法以及典型运用作一些介绍：PP(聚丙)：分均聚与混物二种。常有非常好的有机化学可靠性。均聚有不错的抗压强度，混物有非常好的延展性。密度：0.90~0.91g/cm3识别方法：燃烧、燃烧全过程(熔化滴下，上黄下蓝，烟少)、离火后(再次燃烧)、气味(味)。典型运用：古塔管、倍捻管、粗纱管、普纬管等。PC(聚碳)：具备非常好的耐冲击抗压强度、耐热性、光滑度、阻燃性特点及其抗污性。密度：1.2g/cm3识别方法：燃烧、燃烧全过程(变软出泡，有少量排气管冒黑烟)、离火后(灭掉)、气味(无独特味)。典型运用：经纱管、纬纱管、蒸纱管、毛纺织管、薄壁管等。GF-PP(提高聚丙)：用玻纤改进PP的耐热及物理性能，使抗压强度能够贴近PC可是延展性会随着减少。2、纱管在高速运转时，由于离心力和气流的共同作用，纱管下口与锭盘之间会产生一定的冲击力，间隙越大冲击力就越大，纱管摇头也就越大。密度：1.1g/cm3识别方法：燃烧、燃烧全过程(有纤维丝印痕，上黄下蓝，烟少)、离火后(再次燃烧)、气味(味)。典型运用：筒子染色剂管、蒸纱管等。PA(涤纶)：摩擦指数小，十分耐磨损，提高后能够另外具备延展性与强度。密度：1.14g/cm3识别方法：燃烧(慢)、燃烧全过程(熔化滴下，出泡)、离火后(渐渐地灭掉)、气味(独特羊毛绒，手指甲气味)。典型运用：并穿线管芯子、粗纱管顶端耐磨损圈等。ABS(烯-丁二烯-预聚物)：有不错的抗压强度、耐热性及有机化学可靠性;丁二烯具备坚韧性、高光滑度及高韧性。密度：1.05g/cm3识别方法：燃烧(迟缓)、燃烧全过程(变软燃烧，无滴下，淡***，排气管冒黑烟)、离火后(再次燃烧)、气味(独特气味)。典型运用：粗纱管、并穿线管、毛纺织管、薄壁管等。纱管对成纱质量的影响?一些棉纺企业忽略了纱管和锭子的配套，在定制纱管时没有向供方提供相应的标准锭子和图纸，结果造成锭子与纱管不匹配，上机后直接影响了锭、管同轴度。?纱管在纺纱工艺中的作用，决定了纱管材质应具有耐热性好、抗弯曲变形、耐冲击、耐磨等特性。塑料纱管长期在高速条件下运转造成磨损，或操作过程中撞击出现残损，或纱管使用超过两年后出现弯曲变形，这些因素必然影响纱管的使用功能。塑料纱管纱管是主要纺织器材之一。我国自20世纪60年代中期开始试用塑料纱管，由于其坚固耐用、不怕潮湿、旋转稳定，对提高纺纱、织布产量和质量起到了积极的作用，因此，在纺织厂得到广泛推广使用。塑料纱管也由单一的PVC材料发展到ABS、PC等，质量也有较大提高。以上就是小编介绍的关于纺织用塑料纱管产生跳管的原因了，希望对大家有所帮助哦。但是，塑料纱管在使用过程中，因各种原因造成的残损不合格纱管，却因技术上的许多难题没有得到很好的解决，一直没有形成完整的维修工艺，无法对残损纱管进行修复，因此纺织企业只好把经过检验的残损不合格塑料纱管大批量报废，造成巨大经济损失。此外，由于对纱管质量标准认识不深，纺织企业使用的纱管，也因不能正常检验、检掺导致空锭多、断头率高、坏纱多的现象普遍存在。无疑，塑料纱管检验维修技术的滞后已成为困扰纺织企业提高产品质量、降低消耗、降低成本的一个突出问题。)