1.数控机床编程的主要内容分析零件图样、确定加工工艺过程、进行数学处理、编写程序清单、制作控制介质、进行程序检查、输入程序以及工件试切。2.数控机床的步骤分析零件图样和工艺处理根据图样对零件的几何形状尺寸，技术要求进行分析，明确加工的内容及要求，决定加工方案、确定加工顺序、设计夹具、选择刀具、确定合理的走刀路线及选择合理的切削用量等。同时还应发挥数控系统的功能和数控机床本身的能力，正确选择对刀点，切入方式，上海数控车床，尽量减少诸如换刀、转位等辅助时间。产品详情强悍的切屑能力、力流效应佳、高刚性、高l效率、高精度设计理念，完全满足精密模具与零件的加工需求！应用领域：模具行业、机床行业、自动化行业主要客户群体:汽车模具加工业-------------------------------------------------------------------------------查看机床Z轴精度。用手摇脉冲发作器移动Z轴，（将其倍率定为1×100的挡位，即每改变一步，电机进给0.1mm），合作百分表调查Z轴的运动状况。在单向运动坚持正常后作为起始点的正向运动，数控车床哪家好，脉冲器每改变一步，机床Z轴运动的实践间隔d=d1=d2=d3=…=0.1mm，阐明电机运转杰出，***精度也杰出。而回来机床实践运动位移的改变上，能够分为四个阶段：（1）机床运动间隔d1gt;d=0.1mm（斜率大于1）；（2）体现出为d1=0.1mmgt;d2gt;d3（斜率小于1）；（3）机床***实践没移动，体现出***规范的反向空隙；（4）机床运动间隔与脉冲器经定数值持平（斜率等于1），***到机床的正常运动。无论怎样对反向空隙进行补偿，其体现出的特征是：除了（3）阶段补偿外，其他各段改变仍然存在，特别是（1）阶段严峻影响到机床的加工精度。补偿中发现，加工中心，空隙补偿越大，（1）阶段移动的间隔也越大。剖析上述查看以为存在几点可能原因：一是电机有反常，二是机械方面有毛病，三是丝杠存在空隙。为了进一步确诊毛病，数控车床维修，将电机和丝杠彻底脱开，分别对电机和机械部分进行查看。查看结果是电机运转正常；在对机械部分确诊中发现，用手盘动丝杠时，回来运动初始有很大的空缺感。而正常状况下，应该能感觉到轴承有序而滑润的移动。毛病处理：通过拆开查看发现该轴承的确受损，且有滚珠脱落。替换后机床***正常。苏州正铁源加工中心(图)-数控车床维修-上海数控车床由苏州正铁源机械设备有限公司提供。行路致远，砥砺前行。苏州正铁源机械设备有限公司（）致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，更矢志成为数控机床具影响力的企业，与您一起飞跃，共同成功!)