功能色母料产品以聚树脂为载体，高浓度色母粒，加入一定量的颜料、剂及其他助剂，采用双螺杆混炼而成.功能色母料具有耐高温、防老化、不褪色、耐迁移、分散性好、着色能力强等优点.功能色母料着色均匀，稳定，提高塑料制件质量。色母料一般由三部分组成，着色剂载体分散剂，通过高速混炼机混炼后、破碎，挤出拉成粒，塑料色母，色母料在塑料加工过程中，具有浓度高、分散性好、清洁等显著的优点。黑色母粒生产流程黑色母粒的生产工艺流程常见的有以下几种。（1）双转子连续混炼机的生产工艺这种工艺生产流程是，先将碳黑、树脂以及其他添加剂按照配方称量好，然后将各组分加入到高速混合器中在常温下混合10min，将其加入到双转子连续混炼中混炼，混炼段温度为160°度，混炼好物体连续的由卸料门排出到下游的单螺杆，通过模头挤出为条状。然后牵条，清远高浓度色母，水槽冷却，切为颗粒，即为色母粒。这种工艺流程物料经过的剪切混合作用力大，混炼生产出的色母粒分散效果比较好，但是由于生产中适用的生产设备多，流程比较大，能耗大，成本较高。（2）密炼加工工艺流程这种工艺流程是先将载体树脂、添加剂和碳黑直接加入密炼炼，密炼好的物料经过螺杆挤出，造粒生产黑色母粒。其生产的黑色母粒性能比较优越，具有良好的分散性，一般用于生产的塑料色母和化学纤维色母粒。其生产的母粒价格相对也比较高。色母粒技术之载体应用色母粒技术之载体应用树脂与基体树脂应具有化学相容性：常规情况下色母粒载体树脂与制品的基体树脂应选择相同类型的聚合物，高浓度色母料，目的是保证载体树脂与基体树脂具有化学相容性。诸如：共聚POM树脂可作为载体树脂用在均聚POM树脂上，SAN树脂可作为ABS基体载体树脂（但GPPS、HIPS不行），PA6作载体树脂可应用在PA66、PA46的基体着色上。理由是PA6的熔点较低，同属尼龙天然相容，可保证良好混合与分散。另外，对于某种塑料合金而言，可采用合金中二种聚合物之一作为色母粒的载体树脂。)