亿能干燥给大家介绍一下木材干燥曲线知识：木材干燥曲线也叫干燥曲线，是描述木材在干燥过程中木材含水率与时间的关系曲线。从干燥曲线中可以看出，木材干燥的全过程分为三个阶段：预热阶段、等速干燥阶段和减速干燥阶段。（1）预热阶段。木材干燥开始阶段在暂时不让木材中的水分向外蒸发的条件下，对木材进行预热处理，把木材的温度从常温加热到干燥所需要温度。一般是沿着木材厚度方向加温，表层到心层的温度要趋于一致，均匀热透。采取的办法是，在提高干燥室内干燥介质（如空气）的温度的同时，将干燥介质的湿度提高到饱和或接近饱和状态。由于在这个阶段中木材的含水率不下降，因此干燥曲线是水平的。（2）等速干燥阶段。干燥曲线中呈线性状态的曲线表示等速干燥阶段。木材经过预热后，按照干燥的要求，把干燥介质的湿度降低，使木材开始进行干燥。这个阶段是木材的自由水蒸发时期，木材干燥窑，只要干燥介质的温度、湿度和循环气流速度不变，木材含水率下降的速度也保持不变。当等速干燥阶段达到终点时，木材表层的自由水已经全部排出，但木材内部的自由水仍然存在，只是由于水分移动的阻力更大，已不能维持初期的干燥速度。等速干燥阶段内，当干燥介质的温度越高、湿度越低时，自由水蒸发的就越强烈。必须要有足够的气流速度来吹散并***木材表面的饱和蒸汽和蒸汽滞层（界层），以保持相等的干燥速度。（3）减速干燥阶段。等速干燥阶段结束以后，木材中的自由水分基本被蒸发干净，吸着水开始蒸发。随着蒸发过程的进行，吸着水的数量逐渐减少，水分蒸发时需要的热量越来越多，含水率下降的速度越来越慢，因此称为减速干燥阶段。在这个阶段，要提高木材水分的蒸发速度，必须将干燥介质的温度提高、湿度降低，并保持一定的气流循环速度。当木材中没有被蒸发的吸着水含量达到木材***终含水率要求时，木材干燥过程结束。红木家具是一种纯实木家具，隧道木材干燥窑，它的各个零件几乎都是由实木制成。因此，木材烘干就成了它的首要问题。如干燥不当，在后续的零部件加工，装配，油漆上都会出现种种问题，从而影响成品质量。红木专用烘干设备，在正常运转时，燃料在燃烧室内充分燃烧，产生热能，在干燥系统中被干燥介质充分吸收，产生摄氏180度以上的高温，在循环风机的作用下，高温气流通过控制系统，传输系统，将高温热风传送于干燥室内，对木材进行干燥处理，同时设备上的蒸汽发生装置，可产生大量的常压蒸汽，可根据干燥工艺的要求，随时将蒸汽送入干燥室内，对木材进行喷蒸，蒸汽木材干燥窑，调湿处理。调湿系统是一个***蒸汽系统，并配有安全装置，饱和湿蒸汽可在短时间内是木材表面湿度与内部湿度趋于一致，从而达到了木材内部和外部同时干燥的目的。可采用间断加热烘干工艺，解决了木材在烘干过程中出现的内裂、端裂、变形等缺陷，使优质木材成品率大大提高。红木专用烘干设备配有热能回收系统，从而实现了干燥介质的充分利用，很大限度的克服了热湿空气排放所引起的热量损失。大幅度提高了烘干成本，缩短了烘干周期。设备的进风管道和回风管道上均设有可调阀门，可根据木材烘干工艺要求随时对风量和回旋风量进行调节。在风机的进口还设有可调补偿，可根据次调节烘干房内的风压及机量的大小。在设备主体上配有蒸汽喷气阀门，根据木材干燥时的不同要求，适时调节蒸汽喷量。在设备主体下部还设有助燃装置，当燃料由于各种原因不燃烧时，可以打开助燃阀门加大燃烧力度，达到每个干燥阶段所需要的温度。红木专用热风蒸汽烘干设备特别适用于大叶檀、小叶檀、老红木、黄花梨等木材的烘干。选择合适的木材干燥设备，只有根据实际的需求，对木材干燥设备的各种因素进行分析和权衡，选对方法才能找到合适的木材干燥设备，下面就给大家分享一下，影响木材干燥设备产量的因素有哪些：根据木材干燥产量来分的话，木材干燥窑专用风机，如果干燥的木材量较大，原则上是应该建大容量的干燥窑，长采用的常规蒸气干燥或热水干燥这两种方法比较好，从而减少设备的***成本和降低干燥的成本。对于中、小型的干燥产量，则应选择木材加工剩余物为能源的加热方式进行干燥，以此来降低***和干燥的成本。干燥窑的大小，需更具生产能力和干燥木材尺寸而定，其次，还会受到干燥窑类型、通风方式、装室方式等影响。干燥窑的大小与建窑成本有很大的关系，通常说来，跨度不能太大，以免对室顶及构架的强度造成影响。亿能干燥是木材干燥设备***的生产厂家，技术力量雄厚，良好的***服务，是广大木材加工企业和家具厂家的优选合作伙伴。隧道木材干燥窑-木材干燥窑-亿能干燥设备由临朐县亿能干燥设备有限公司提供。隧道木材干燥窑-木材干燥窑-亿能干燥设备是临朐县亿能干燥设备有限公司（）今年全新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：井经理。同时本公司（www.guangyang.）还是从事光氧催化设备，光氧催化除味设备，光氧催化净化器设备的厂家，欢迎来电咨询。)