电缆设备基础知识电缆设备基础知识●硫化工艺在加热条件下，胶料中生胶与硫化剂发生化学反应，使橡胶由线形结构的大分子交联成为立体网状结构的大分子，导致胶料的物理机械性能及其他性能有明显改善，该过程称为硫化。整个硫化过程分为四个阶段：硫化诱导阶段（焦烧)、预硫化阶段（欠硫）、正硫化阶段（正硫）、过硫化阶段（过硫）焦烧时间是指橡料开始变硬，门氏粘度增大，从此不能进行热塑性流动的时间，焦烧时间到正硫化之间的阶段称欠硫，欠硫严重影响老化性能，对于电线电缆用橡皮要严格控制欠硫现象；正硫是指硫化交联度达到工艺要求，物理机械性能符合使用要求的硫化时间，正硫化时间称为硫化平坦区，硫化平坦性是指正硫化区内有宽阔的平坦硫化曲线；过硫是表明硫化交联温度过高，这时抗张强度和定伸强度凡个人下降。硫化工艺方法：硫化管固定硫化连续硫化硫化条件包括硫化温度、硫化时间、硫化压力，正确地制定硫化条件是保证质量的决定性因素。连续硫化的***基本原理：利用提高温度的方法来加快硫化速度。根据硫化速度和硫化温度的关系可知硫化温度每升高10度，硫化速度平均可以增加一倍。即硫化时间可以减少一半。根据硫化管的位置不同，可以分为水平式、倾斜式、悬链式和立式四种，介质出饱和蒸汽外，还有过热蒸汽，低熔点金属盐和红外线。连续硫化与罐式硫化相比有许多优点：生产效率高，产品质量好，制品的长短不受设备的限制，操作方便，连续硫化已成为电线电缆行业***1重要的硫化方式，硫化管硫化则退居次要地位。东莞市泰丰线缆设备科技有限公司***生产定制高速塑料押出机生产线、自动高速绞线机、裁线机、缠绕机、单绞机，双绞机、成圈打扎机及非标周边设备电线电缆生产工艺电线电缆生产工艺与大多数机电产品生产方式完全不同机电产品：通常采用将零件装配成部件、多个部件再装配成单台产品，产品以台数或件数计量。电线电缆：以长度为基本计量单位；都是从导体加工开始，在导体外围一层一层地加上绝缘、屏蔽、成缆、护层；产品结构越复杂，叠加层次越多。如中压交联电缆制造流程：1、铜杆2、拉丝软化3、绞合紧压4、三层共挤5、铜带屏蔽6、局放试验7、成缆绕包8、挤包内衬9、金属铠装10、挤包外护11、成品实验12、包装入库大长度连续叠加组合生产方式几十米，100米，几百米，几公里，几十公里。生产工艺门类多、物料流量大导体生产：有色金属的熔炼和压力加工等；绝缘生产:塑料、橡胶、油漆等化工技术；护套生产：纤维材料的绕包、编织等纺织技术，金属材料的绕包及金属带材的纵包、焊接成形加工工艺等。物流管理：各种材料不但类别、品种、规格多，而且数量大。因此，各种材料的定额用量、库存备用量管理很重要。同时，要重视废品的处理、回收，重复利用。电线电缆生产料重工轻。东莞市泰丰线缆设备科技有限公司***生产定制高速塑料押出机生产线、自动高速绞线机、裁线机、缠绕机、单绞机，双绞机、成圈打扎机及非标周边设备电线电缆产品介绍：裸电线（三）产品介绍8、钢芯耐热铝合金绞线1）导线允许长期工作温度可由70℃提高到150℃以上。其强度残存率大于90%，普通硬铝线残存率只有60-70%。2）与同截面、同结构硬铝导线70℃时的载流量相比，耐热铝合金导线在150℃的载流量要高出一倍左右。3）可减少导线截面，降低塔杆要求，降低总体成本。导线特别适用于电流涨落较大的区段。此外传输相同容量的电能，耐热导线的外径减小，铁塔架设费用相应减少，架线方便，可降低建设费用8%，包括线损在内，年度经费可降低4%，具有良好的经济效益和社会效益。9、光纤复合架空相线（OPPC）产品特性：(1)产品具有电能输送和光通信双重功能。(2)安全性高，不会出现地线因落雷引发的断股、断纤的严重事故。(3)防盗，OPPC与接头盒上均有高电压，有绝1对的防盗优势。(4)***低，避免电力与通讯双重敷设投入，降低安装成本。东莞市泰丰线缆设备科技有限公司***生产定制高速塑料押出机生产线、自动高速绞线机、裁线机、缠绕机、单绞机，双绞机、成圈打扎机及非标周边设备全自动排线裁线机-宁波裁线机-东莞市泰丰设备品质保障由东莞市泰丰线缆设备科技有限公司提供。行路致远，砥砺前行。东莞市泰丰线缆设备科技有限公司（）致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，更矢志成为行业专用设备具影响力的企业，与您一起飞跃，共同成功!)