电镀光亮度不够，还发灰要怎么处理阳极导电不良电镀采用的是不溶性铅合金阳极，阳极导电不良会严重影响镀层质量。阴极生成的三价铬离子会通过氧化反应而在阳极上生成铬酸根，从而保证三价铬离子浓度在适宜的范围内。考虑到电镀溶液的分散能力稍差，必须重视阴极和阳极间的几何因素。适当的阳极摆放方式和冇效的屏蔽措施能提高电镀的品质。另外，铅合金m极很容易被腐蚀而在表面生成导电能力很弱的***膜层(主要成分为铬酸铅)，影响阳极的导电能力。因此在生产中必须加强阳极的维护和***。处理措施：将阳极取出并罝于淸水中，用钢丝把***的铬酸铅刷洗掉。如果仍难以去除，可用碱液浸泡后再刷。有条件者改用耐蚀性较好的铅锑合金阳极。酸性镀铜液的维护事项正确地使用酸铜光亮剂是保证工艺稳定的重要因素。实践证明，酸铜光亮剂的消耗与很多因素有关，如温度、电流密度、阳极状态，通过的电量及镀液中***的含量等。其中，影响较大的是镀液的温度和通过的电量。酸铜光亮剂的消耗量与通过电镀槽的电量成正比。电流大，时间长，添加剂消耗量就大;反之，添加剂消耗量就少。温度高，添加剂消耗快;温度低，添加剂消耗就慢一些。镁合金电镀添加剂的应用价值介绍工作单位在进行生产加工的过程中，也可以使用添加剂让材料的表面保持一定的湿度，这样在进行电镀时更加便捷。很多材料在经过电镀处理之后会在材料表面留下痕迹，有的材料还会有凹陷，这样的材料就无法满足生产需求，如果可以在电镀之前使用镁合金电镀添加剂就可以避免这样的情况发生，使用添加剂之后在进行电镀处理时也可以提升速度，所以厂家在进行相关操作时要注意这种添加剂的使用情况。目前电镀操作很普遍，但是在进行这些加工操作期间还需要注意方式方式，如果希望提升工艺质量，还要重视镁合金电镀添加剂的应用情况，正确使用这种添加剂可以让工艺效果更加理想。)