降低二次电压情况：（1）一次电压较高，炉口温度高，辽宁脱氧专用硅铁，热量损失大，炉况不宜维护，单位垫好稿，产量低，此时应降低二次电压。（2）炉况不正常，例如炉内村炸较多，电极不宜深插，热量损失达，或者由于产生电极事故不能满负荷操作，此时应降低二次电压，以使炉况转入正常。（3）有时因操作不当，电极近于上限或炉料中焦炭的力度较大等，脱氧专用硅铁厂家，使电极不能深插，此时应降低二次电压，以利于电极较深地插入炉料。（4）有时供料系统发生故障，中断供料或供料不足，又不允许停电，此时应降低二次电压，以维护炉况和设备。降低二次电压后，应适当的降低料面，加大椎体，保持好的透气性，根据炉况应增加焦炭加入量。较大容量的电炉，炉渣发粘时，脱氧专用硅铁生产厂家，可采取以下两个措施：1、炉况发粘，炉渣排不出去，出铁口不畅通，在出铁前应向出铁口相电极附近，加萤石100~200公斤，以稀释炉渣。2、炉况过粘，点击插的浅，炉底温度低，炉渣不易排出，此时可加石灰块300~400公斤，稀释炉渣，扩大坩埚和提高炉温，已逐渐消除炉况发粘的现象。较小容量电炉，路况发粘，捣炉时可将粘料挑出，并且附加些焦炭。出铁口不好开时，可用氧气烧眼，扩大出铁口，以利于炉渣排出。炉况发粘是炉况不正常现象之一，处理也比较困难，处理后约需8~16小时，或更长时间，才能***到正常状态。因此，操作人员要经常观察炉况，即使地调整不正常的炉况，从而减少炉况发粘现象。硅铁冶炼时炉况发粘的危害性如下：1、炉况发粘，造成严重刺火，热量损失大。炉内的过剩硅石，经溶化便形成炉渣，消耗热量增多。因此，生产硅铁的单位电耗增加。炉况发粘，还原剂不足，加之料面透气性不好，坩埚小，炉温低，脱氧专用硅铁长期供应，使炉内化学反应速度减慢，炉料下沉缓慢，则出铁量减少。2、炉况发粘，说明坩埚附近有较多未被还原的二氧化硅，料层的透气性不好倒是刺火严重，干过缩小，如果不及时处理，就会造成炉底上涨，电极深上升，路况进一步恶化。炉况发粘时，首先要稳定电极，然后处理炉况。否则，点击上升后，路况将会更加恶化。脱氧专用硅铁生产厂家-坤鑫达冶金-辽宁脱氧专用硅铁由安阳坤鑫达冶金耐材有限公司提供。安阳坤鑫达冶金耐材有限公司（）实力雄厚，信誉可靠，在河南安阳的铁合金及制品等行业积累了大批忠诚的客户。公司精益求精的工作态度和不断的完善创新理念将***坤鑫达冶金和您携手步入辉煌，共创美好未来！)