酸性镀铜液的维护事项正确地使用酸铜光亮剂是保证工艺稳定的重要因素。实践证明，酸铜光亮剂的消耗与很多因素有关，如温度、电流密度、阳极状态，通过的电量及镀液中***的含量等。其中，影响较大的是镀液的温度和通过的电量。酸铜光亮剂的消耗量与通过电镀槽的电量成正比。电流大，时间长，添加剂消耗量就大;反之，添加剂消耗量就少。温度高，添加剂消耗快;温度低，添加剂消耗就慢一些。那么多人选择安皓的电池壳镁合金电镀添加剂，为什么？那么多人都选择安皓化工的电池壳镁合金电镀添加剂，为什么?安皓化工采用全进口原材料生产的电池壳镁合金电镀添加剂，具有很强的深度能力，底部厚度能达2μ以上，镀出的电池钢壳厚度均匀，白亮，而且在耐腐蚀方面有明显的优势。客户用下来的表现为镀液非常稳定，用量少，成本比较低，性价比不能再高了。酸铜起雾如何解决A剂量过高能是光剂比例失调，用少量的活性炭吸附一下，或者你续做两张试片不加光剂，一般A剂消耗量要大些，打第三张试片的时候在看看，是那个多哪个少了加，活性炭过滤至镀液干净，再加温至70度以上，电解处理几小时，待电解时的镀层均匀后，电解时可以大小电流交替进行，然后按正常比例补充光剂。一般氯离子不足时光亮的色泽会暗些。众所周知，MN型光亮酸性镀铜液要采用包括氯离子在内的五至六种光亮剂。其配比恰当时，镀层光亮性、整平性优异，镀液高温特性较好；但当比例严重失调时，其处理则需要一定的经验及模拟分析手段。)