内外环氧煤沥青防腐钢管施工工艺是一种新型的防腐施工工艺，防腐蚀性能十分优异，耐酸耐碱性能极强，对基材有良好的附着力，能提高基体的性能。此外，它还具备施工方便快捷、使用寿命长、***无害等优点，在各个领域都被广泛应用。提高热变型温度和低温冲击强度；可按设计要求在玻璃钢涂层面用树脂胶泥粘贴各种耐酸、防腐蚀、石材板、瓷砖等片状面材及其它防腐材料。衬于水池表面具有长期耐水浸泡、透水率低、粘接性强、耐水压强度高、耐酸碱腐蚀、防腐防霉、***无害、使用寿命长、施工简便、无需保护层等优点。内外环氧煤沥青防腐钢管要求防强酸﹑强碱化学溶剂腐蚀的混泥土处理池、地面及墙面；各种钢制容器；各种金属类设备基础表面等的防腐施工。广泛适用于医药、化工、机械、轻工业、电子、电厂、电池厂、电镀厂、铝材厂、冶金厂等行业的耐酸、碱、盐的车间、仓库、储槽、墙、地面、污水处理池等设施。中国石油化工行业标准SH3533-2003《石油化工给排水管道工程施工及验收规范》和美国自来水厂协会标准AWWAC210－03《钢质水管道液体环氧涂料内外防腐层》都对本涂料的使用有详细规定，主要为：1、表面处理。环氧煤沥青防腐钢管钢铁表面清除油污，好采用喷砂除锈至低达到GB/T8923的Sa2级，好达到Sa21/2级。施工条件受限制时，也可采用工具除锈至St3级。钢表面处理合格后，必须在返锈前尽快涂底漆（正常在8h内，当空气相对湿度超过80%时，应立即涂底漆）。混凝土表层20㎜内含水率低于6%，并清除疏松物质，呈现平整坚实表面。2、配漆。环氧煤沥青防腐钢管应指定专人配漆，底漆、面漆开桶后均应搅匀，按规定比例加入配套的东化1号固化剂，加入量为底漆100︰8～10（气温低多加），面漆100︰10。无溶剂型面漆A组份︰B组份=1︰1，不另加固化剂。加固化剂后搅匀并静置熟化5～10min后使用（配漆时尽量不加稀释剂，以免降低涂料固体含量，如在冬季施工，漆料过稠，可加入不超过5%的稀释剂），漆料配好后宜在4h内用完（否则漆料将逐步固化变稠，直至无法使用，此时应废弃，不得调入稀释剂勉强冲稀使用），应少量多次配漆，避免造成浪费。涂层防腐是用涂料平均致密地涂敷在经除锈的金属管道表面上，使其与百般腐蚀性介质间隔，是钢管防腐***基础的方式之一。钢管防腐涂层越来越多地选用复合原料或复合结构。这些原料以及结构要拥有优良的介电功能、物理功能、安稳的化学功能以及较宽的温度适合界线等。外壁防腐涂层：管道外壁涂层原料品种以及运用前提。内壁防腐涂层：为了预防管内腐蚀、下降冲突阻力、升高输量而涂于管子内壁的薄膜。惯用的涂料有胺固化环氧树脂以及聚酰胺环氧树脂，涂层厚度为0.038～0.2毫米。为包管涂层与管壁粘结安稳，一定对管内壁实行表面处理。70时代以来趋势于管内、外壁涂层选用雷同的原料，以便管内、外壁的涂敷同时实行。防腐保温涂层：在中、小口径的热输***或燃料油的管道上，为了节减管道向泥土散热，在管道外边添上保温以及防腐的复合层。惯用的保温原料是硬质聚氨脂泡沫塑料，实用温度为－185～95℃。这类原料质料绵软，为升高其强度，在隔热层外边加敷一层高密度聚乙烯层，造成复合原料结构，以预防地下水渗透保温层内。聚乙烯无臭，***，手感似蜡，拥有优良的耐低温功能(***低运用温度可达-70～-100℃)，化学安稳性好，能耐大多数酸碱的腐蚀(不耐拥有氧化本质的酸)，常温下不溶于通常溶剂，吸水性小，但由于其为线性分子可迟缓溶于某些***，且不产生溶胀，电绝缘功能优良。)