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此离心选矿机在中国已获发明专利。该设备对不同粒度范围的单体金都有显著的效果,尤其是对其他重选设备(比如溜金毯和跳汰机)选矿操作中流失的单体金。此设备不仅可以用于砂金矿,而且还可用于岩矿中回收自然金,也可以用于从尾矿中回收金子。经选矿试验测定证明,砂金回收率在99%以上,并且精选比率达到1000倍。水套离心选矿机的工水套式离心选矿机是我公司研制的一种重力选矿设备,它适用于砂金、脉金矿和多金属矿的单体金回收,取代板作业,也可从含金浮选金铜精矿和浮选精矿中分选单体金。特别是回收岩脉金矿中的自然金时,当磨矿粒度小于0.074mm时,单体金的回收率可达98%以上,对于0.04mm的单体金回收率达97%以上。三、水套离心选矿机的工作原理离心选矿机是在重力场中,利用圆锥形转鼓旋转时产生的离心力使矿粒的正向沉淀速度提高,即密度大的矿粒在离心场的沉降速度大于轻矿物的沉降速度,从而强化矿石的重选过程。给矿完毕后,由控制机构将给矿分配器偏转移入回浆槽处,转鼓停止给矿,再用高压水逆转转鼓转动方向将紧贴在内壁上的精矿冲下,排入精矿槽内,待精矿冲洗干净后,冲水阀关闭,给矿分矿器和排矿分矿器也自动归位,又自动给矿,开始另一个周期的选矿。双层离心桶分为内外两层,内层为像洗衣机甩干桶式的椎体形,有不锈钢焊成,带环形隔条,内椎体壁上有许多小孔,外层也是锥体形,与内层形成封闭水套。中传动轴为中空轴,压力水经中空轴冲入双层离心桶的内套中,由内层小孔喷射入隔条间,形成反冲水。所需选别的含金矿物以矿浆形态由上部给矿管进入双层离心桶底部,在高速离心力的作用下,矿浆沿内锥向上滑动,重的单体金等重物质沉淀在隔条间,轻的物质向上滑动直至到双层离心桶的上口而经尾矿槽排出,隔条间的重物质在反冲水的冲击作用下,较重物质沉积到隔条***底层,较轻物质又不断的被新进入的重物质置换出隔条间,经过一段时间后,清理出隔条间的含金重物质。即完成一个选矿过程。黄金水套离心机是根据离心力定律,在传统离心机基础上进行研制和改进的一种节能中选设备,缓解了吸入作用,使矿物中的重矿粒得到充分沉降,大大提高了设备的选别比能力和回收率,回收率可达90以上。我公司现已生产出五种型号。经选矿试验测定证明,脉金矿中的金单体解离时金回收率在99%以上。岩金排矿周期1—4小时,沙金4-8小时,富集比可达500-1000倍。)
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