怎么进行注塑机快速换模？国外的可以实现3分钟出产品，上模前已经对模具模温、热流道进行加热。国内一般按以下实施，半小时至1小时出产品，冲压快速换模，供参考。（与材料模具都有关系）1、可以使用磁性模板，不用动定模上螺栓；2、模具水路、热流道等使用统一快速接口。任何形状和尺寸的模具都不需要修改就可以直接加紧在磁性吸盘模板上，注塑机快速换模厂家，即使模具加工生产明显是按照不同的质量控制标准设计的。通过使用泰源电控永磁快速换模系统，整个注塑机的背板没有了传统夹具的限制而扩大应用范围，一定程度上提高了注塑机的使用能力。在一台注塑机上可对各种不同模具进行快速换模，特别适合于多品种、小批量、准时制（JUSTINTIME）混流生产。快速换模***ED：***ED定义:***ED是singleminuteexchangeofdie的缩写，单分换模，实际上我们习惯称之为快速换模，它也被称作快速生产准备，该原则能被用于任何环境，***ED是一种持续改进生产准备的方法-----以达到尽可能低的时间(***终达到一触即可或无需生产准备)，它是一种能够减少更换工装、材料时间的方法，它通过换模过程中简化、协调操作等方式来实现。改进前换模程序1.机器停机后，原有的模具被取出并放到活动台板上2.吊车从台板***起模具，移至存储区域并放下3.吊车然后从存储区域吊起新的模具，并转移到台板上4.新的模具安装，启动机器改进后换模程序1.在机器停机以前，用吊车将新的模具移至机器的旁边2.机器停机，原有的模具移到台板上，用吊车将其吊到机器的旁边3.吊车将新的模具吊到台板上，安装模具并开机4.机器开始新的运行后，才将原来的模具送入存储区域快速换模每个步骤详细说明：4.缩短外部时间缩短外部时间先对于缩短内部时间来说是次要的。因为***1大的外部时间必须小于生产一个批量的时间，快速换模，所以它一般不会成为换模的约束因素。然而，上面描述的工具也可以用于优化和标准化外部时间。技巧:储存–换模需要的每一样东西(夹具，模具，工具，注塑机快速换模装置，原材料和文件)应到被放到尽可能里换模地点比较近的地方。这样就能节约大量的外部时间。在一个机器旁频繁使用的东西，理论上必须要放在机器旁边。使用不是很频繁的东西可以跟其他工位共享，但是应当放到中间位置。应该对储存进行合理安排，使得每一样东西都能很方便的找到。储存位置应到用彩色标签进行标识，以便于寻找，而不会放错位置。)