弯管加工的方法主要有以下的六种现在给大家详细介绍一下.弯管加工的常用方法有：1.鼓胀法：一种是在管内放置橡胶，上方用冲子压缩，使管子凸出成形;另一种方法是液压鼓胀成形，在管子中部充入液体，液体压力把管子鼓成所需要的形状，波纹管的生产大部分用的是这种方法。2.冲压法：在冲床上用带锥度的芯子将管端扩到要求的尺寸和形状。3.滚轮法：在管内放置芯子，外周用滚轮推压，用于圆缘加工。4.滚轧法：一般不用芯轴，适合于厚壁管内侧圆缘。5.弯曲成形法：有三种方法较为常用，一种方法叫伸展法，另一种方法叫冲压法，第三种滚轮法，有3-4个辊，两个固定辊，一个调整辊，调整固定辊距，成品管件就是弯曲的。6.锻压法：用型锻机将管子端部或一部分予以冲伸，使管件外径减少，常用型锻机有旋转式、连杆式、滚轮式。热压弯头有几种处理方法淬火淬火是将弯头加热到临界温度以上，保温一段时间，然后很快放入淬火剂中，使其温度骤然降低，以大于临界冷却速度的速度急速冷却，而获得以马氏体为主的不平衡***的热处理方法。淬火能增加钢的强度和硬度，但要减少其塑性。淬火中常用的淬火剂有：水、油、碱水和盐类溶液等。正火正火是将热压弯头加热到临界温度以上，使热压弯头全部转变为均匀的奥氏体，然后在空气中自然冷却的热处理方法。正火能消除除过共析热压弯头的网状渗碳体，对于亚共析热压弯头正火可细化晶格，90度弯头规格齐全，提高综合力学性能，对要求不高的弯头用正火代替淬火工艺是比较经济的。高压合金弯头的成型工艺优点关于高压合金弯头的成型工艺优点这个焦点话题，在业内很多说法，我们厚壁弯头，无缝弯头，对焊弯头，90度弯头，高压弯头，高压管件生产商，对高压合金弯头的成型工艺优点这个话题有自己的看法，90度弯头厂家供应，希望能够帮助你。(1)不需要管坯作原料，可节约制管设备及模具费用，且可得到任意大直径而壁厚相对较薄的高压合金弯头.这种高压合金弯头的原料比较特殊，不需要加入管坯原料，在加工时容易控制.(2)加工高压合金弯头的坯料为平板或可展曲面，因而下料简单，精度容易保证，组装焊接方便，在加工时容易控制原料，操作比较简单，没有繁杂的工序，并且焊接和组装比较方便.(3)由于上述二条原因，90度弯头供应商，高压合金弯头可以缩短制造周期，生产成本大大降低.因不需要任何专用设备，尤其适合于现场加工高压合金弯头.90度弯头价格报价【咨询】-90度弯头规格齐全-90度弯头由沧州聚凯管道设备有限公司提供。沧州聚凯管道设备有限公司（）位于沧州市盐山县盐塔路中段。在市场经济的浪潮中拼博和发展，目前沧州聚凯管道在弯头中享有良好的声誉。沧州聚凯管道取得全网商盟认证，标志着我们的服务和管理水平达到了一个新的高度。沧州聚凯管道全体员工愿与各界有识之士共同发展，共创美好未来。)