精密机械零件加工企业如何选择好合适的切削液1.根据工件材料选择：工件材料的可切削性对切削液的选择具有重要的意义，精密机械零件加工具体情况和要求不同，其加工的难易程度就不同。粗加工时，要求刀具的磨损慢和加工生产率高，精加工时，机械加工，要求工件有较高的精度和较小的表面粗糙度。2.根据工件加工方法选择：在较高切削速度的粗加工中，比如车削，铣削，钻削，要求切削液具有良好的冷却性能，这时应选用水基切削液以及低深度乳化液。在一些精密的高强度加工中，比如拉削，攻丝，深孔，钻削，齿轮加工，需要切削液具有优异的润滑性能，可选用极压切削油和高浓度乳化液。3.根据刀具材料选择：（1）工具刀具：此类刀具的耐热温度在200-300OC，北京机械加工制造厂家，耐热性能差，高温下会失去硬度，因此要求采用冷却性能好的切削液，以低浓度乳化液为宜。（2）高速刀具：此类刀具切削时，切削量大，产生大量的切削热，为避免工件烧而影响加工质量，应采用冷却性好的水基切削液，北京高精密机械加工厂家，如果用高速刀具进行中、低速的精加工时，为减少刀具和工件的摩擦粘结，***切削瘤生成，提高加工精度，一般采取油基切削液或高浓度乳化液。（3）硬质合金刀具：此类刀具熔点和硬度较高，化学和热稳定性好，切削和耐磨性能比高速刀具要好的多，在一段的加工中可使用油基切削液。（4）陶刀具、金钢石刀具：这些刀具的硬度和耐磨性较高，切削时一般不使用切削液，有时也可使用水基切削液。3.根据机床要求选择：精密机械零件加工企业购置机床时，机床制造商的使用说明书上会注明切削的选择事项，一般要使用机床说明书规定的切削液品种，如没有特殊理由不要轻易更换，以免导致机床损坏。4.其他方面的考虑：如果选用了油基切削液，就需要强调防火安全性，北京数控机械加工厂家，如果选用了水基切削液，就应考虑切削液的排放问题，企业应具备废液处理设施和采取相应措施。大型机械加工中的高精度化工艺为了实现大型机械加工镗削加工的高速化和高精度化，必须注意刀齿振动对加工表面粗糙度和工具寿命的影响。为了防止加工精度和其工具寿命的下降，所选用的加工中心必须配备动平衡性能优异的主轴，所选的镗削刀具也必须具有很高的动平衡特性。尤其是镗削工具刀齿的部分，应选择适用于高速切削的几何形状、刀具材料以及装卡方式。切削刃端部的R应该较大，以利于提高加工的效率；在保证获得同等的加工表面粗糙度的前提下，应加大进给量。但加大进给量应适可而止，否则将增大切削阻力，不利于提高加工效率。切削刃带应设置0.1mm以下的负倒棱，这样可有效保持刀具寿命的稳定。除了采用CNC切削方式对孔进行精密加工外，还可采用镗削和铰削等方式对孔进行高精度加工。随着大型机械加工中心主轴的高速化，已可采用的镗削工具对孔进行高速精密的加工。据报道，目前在铝合金材料上面进行φ40mm左右的镗削加工时，切削的速度已可提高到1500m/min以上。在用CBN烧结体作切削刃加工钢材、铸铁或者高硬度钢时，也可以采用这样的切削速度。预计，今后大型机械加工的镗削加工的高速化将会迅速普及推广。至于刀具材料，则视被大型机械加工材料性质而有所不同。例如加工40HRC以下的钢等材料时，可以选用金属瓷刀具，这种刀具在v=300m/min以上的高速切削条件下，可获得良好的加工表面粗糙度与较长的刀具寿命。涂层硬质合金刀具则比较适用于对60HRC以下的钢材等进行高速切削，刀具寿命非常的稳定，但是切削的速度稍低于金属瓷刀具。推荐好的精密机械加工图书3《精密机械设计》本书既有***的基础理论体系，又特别重视工程实际，是精密机械领域一部传授知识、启迪智慧、激励创新的经典之作，是美国麻省理工学院公开课程的指用书。本书将精密机械作为一个各个部件之间相互协作的集成系统，***放在精密机械零件的机械结构设计及其与传感器和控制系统集成，以达到系统性能佳；在设计中，强调设计将如何影响整个系统的精准度、重复性和分辨率；提供了许多具有创造性的设计案例。全书共包括10章：第1章精密机械设计概论，第2章精准度、重复性与分辨率的原理，第3章模拟传感器，第4章光学传感器，第5章传感器的安装和校准，第6章车削中心几何误差与热误差，第7章系统设计注意事项，第8章接触式轴承，第9章非接触式轴承，第10章驱动与传动。北京机械加工制造厂家-多年专注(在线咨询)-机械加工由北京三维博艺机械制造有限公司提供。北京三维博艺机械制造有限公司（）是一家从事“机械加工,工装夹具,非标设备,模具加工,轮转胶印机,模切机”的公司。自成立以来，我们坚持以“诚信为本，稳健经营”的方针，勇于参与市场的良性竞争，使“三维博艺”品牌拥有良好口碑。我们坚持“服务为先，用户至上”的原则，使三维博艺在机械加工中赢得了众的客户的信任，树立了良好的企业形象。特别说明：本信息的图片和资料仅供参考，欢迎联系我们索取准确的资料，谢谢！)