CELL单元生产管理五阶段—自主管理体制建立;通过企业长时间推行CELL单元生产管理，生产管理，就可以实现我们的理想目标，建立一个员参与的自主管理体制。在这个体制下，我们不但可以自己解决各种各样的“冰山”，并且还能够积极防止“冰山”的产生，达到故障、不良、浪费的“零”目标。CELL单元生产管理作为一种管理工具，他不仅有自己的使用方法，安全生产管理制度，还有自己的使用原则，如果只是了解方法而没有遵循原则，就会使其变成空中楼阁，无法真正贴合我们现场。这里简单说明一下他的使用原则。首先，CELL单元生产管理强调的是员参与，也就是说，在企业里上至总经理，下至一线员工都需要参与进CELL单元生产管理推进过程中，尤其是企业***，更要有一种“我是***，我来示范”的理念。CELL单元生产管理势在必行然而遗憾的是，至今为止，还有很多人认为，CELL单元生产管理是一种业务，是一项额外的工作，甚至可做可不做，CELL单元生产管理不就是刻字做现况板吗?其实这完是误解。因此，在推进初期抵触情绪很大，为什么要做?有些人认为完是浪费(把企业老板当傻瓜)，尽做表面工作;有的阳奉阴违，做些突击活动;有的出于人情关系，只好支持某人的工作……那时，CELL单元生产管理是一种上级(top)要求的被动式的活动。只有那些敢于一个“吃螃蟹”的人，开始关注CELL单元生产管理，并进行试验，然后逐步地扩大，直至尝到螃蟹的美味。可惜的是很多人因为太忙，没有时间“吃螃蟹”，他们忙于处理人事关系、品质不良、设备故障等等。可他们没有好好思考过究竟为什么这么忙?是不是天天都在处理层出不穷的新问题?为什么不能亡羊补牢?为什么不能举一反三?为什么不能做一些预防对策?为什么不能来一次根本性措施?这就是CELL单元生产管理的雏形。美国的设备利用这些***的管理技术和方法大大减少了设备故障，提高了生产效率，服装生产管理，降低了成本，获得了明显的经济效益。后，日本在向美国学习的过程中，将美国的PM生产保活动引进日本，并创立日本式的PM。在CELL单元生产管理的历史，特别要提及对CELL单元生产管理有着特别贡献的日本电装公司，它是丰田汽车公司的一个部件供应商。日本于1961年导入GE公司为代表的美式PM生产保，以此为母体开始探索日本式的PM活动，1968年开始确立体生产和维护人员参与的PM活动，经过2年多时间的电装公司探索，成功地创立了日本式PM，即“员生产保”。生产管理-精卓管理咨询-服装生产管理由重庆精卓企业管理咨询有限公司提供。重庆精卓企业管理咨询有限公司（）实力雄厚，信誉可靠，在重庆重庆市的咨询、调研等行业积累了大批忠诚的客户。公司精益求精的工作态度和不断的完善创新理念将***精卓咨询和您携手步入辉煌，共创美好未来！同时本公司（www.yes-6s.com）还是从事重庆6S管理咨询，重庆6S管理辅导，6S管理培训的服务商，欢迎来电咨询。)