中空吹塑工艺是将挤出或***成型所得的半熔融态管坯置于各种形状的模具中，在管坯中通入压缩空气将其吹胀，使之紧贴于模腔壁上，再经冷却脱模得到中空制品的成型方法。其成型过程包括塑料型坯的制造和型坯的吹塑。在用于此技术的塑料品有聚***、聚***、、聚碳酸酯等。其中高密度聚乙烯的消耗量占首位。它广泛于化工、食品和处理液体的包装。高分子量聚乙烯适用于制造大型燃料醝罐和桶等。所以在包装瓶方面发展很快，尤其在耐压塑料食品容器方面的使用***为广泛。聚丙烯因其树脂的改性和加工技术的进步，***pvc吹塑加工，使用量也逐年增加。中空吹塑的工艺条件，要求吹胀模具中型坯的压缩空气必须干净。***吹塑空气压力为0.55～1MPa；挤出吹塑压力为0.2l～0.62MPa，pvc吹塑加工厂家，而拉伸吹塑压力经常需要高达4MPa。在塑料凝固中，低压使制品产生的内应力低，应力分散较均匀，pvc吹塑加工，且低应力可改进制品的拉伸、冲击、弯曲等性能。但吹塑制品的75%用挤出吹塑成型，24%用***吹塑成型，1%用其它吹塑成型；在所有的吹塑产品中，75%属于双向拉伸产品。挤出吹塑的优点是生产效率高，设备成本低，模具和机械的选择范围广，缺点是废品率较高，废料的回收、利用差，制品的厚度控制、原料的分散性受限制，成型后必须进行修边操作。***吹塑的优点是加工过程中没有废料产生，能很好地控制制品的壁厚和物料的分散，细颈产品成型精度高，产品表面光洁，能经济地进行小批量生产。缺点是成型设备成本高，而且在一定程度上仅适合于小的吹塑制品。中空制品的吹塑包括三个主要方法：挤出吹塑：主要用于未被支撑的型坯加工；***吹塑：主要用于由金属型芯支撑的型坯加工；拉伸吹塑：包括挤出一拉伸一吹塑、***一拉伸一吹塑两种方法，可加工双轴取向的制品，极大地降低生产成本和改进制品性能。此外，还有多层吹塑、压制吹塑、蘸涂吹塑、发泡吹塑、三维吹塑等型坯的吹塑是在气体压力作用下，在吹塑模具型腔内定型。影响型坯吹塑定型的工艺因素有型坯温度与模具温度、吹塑气压、吹塑时间、吹塑速度及制品冷却等。(1)型坯温度与模具温度。通常，型坯温度较高时，由于型坯的强度较差，制品易发生吹塑变形，虽然成型的塑件外观轮廓较清晰，但型坯自身的形状保持能力较差，特别是壁厚均匀度较差。反之，当型坯温度较低时，型坯在转移到模腔过程中就不易发生***，但是其吹塑成型性能将会变差，成型时塑料内部会产生较大的应力，pvc吹塑加工服务，当成型后转变为残余应力时，不仅削弱塑料制品强度，而且还会导致塑件表面出现明显的斑纹，成型的外观较差。pvc吹塑加工-东莞悦而实业公司-pvc吹塑加工厂家由东莞市悦而实业有限公司提供。东莞市悦而实业有限公司（）实力雄厚，信誉可靠，在广东东莞的塑料桶（罐）等行业积累了大批忠诚的客户。公司精益求精的工作态度和不断的完善创新理念将***悦而实业和您携手步入辉煌，共创美好未来！)