机械零件加工定做先粗后精：精基准加工好后，零部件加工，整个零件的加工工序，应该是粗加工工序在前，相继为半精加工、精加工及光整加工。按先粗后精的原则先加工精度要求较高的主要表面，即先粗加工再半精加工各主要表面，***后再进行精加工和光整加工。在对重要表面精加工之前，有时需对精基准进行修整，以利于保证重要表面的加工精度，如主轴的高精度磨削时，精磨和超精磨削前都须研磨中心孔；精密齿轮磨齿前，精密机械零部件加工，也要对内孔进行磨削加工。精密零件加工指的是一种通过加工机械对一些零件进行外表、性能或者尺寸进行改变的过程。产品要求：精密零件加工加工后会有一定的要求，如：一.精密零件加工已加工好的表面，不得有锈蚀等，会影响其加工件的性能以及寿命，外观上也不得有磕碰或者划伤等缺陷；二.精密零件加工件的切削加工和必须得符合产品图样以及工艺规程；三.除了特殊的要求之外，加工后的零部件不得有尖锐的毛刺以及棱角。产品适用范围：精密零件加工适用的范围十分广泛，例如精密零件加工、电子产品精密零件加工、医1疗器械精密零件加工、轿车精密零件加工以及航空航天零件加工等等。非标设备零件加工厂加工过程中的些问题及处理建议：非标设备零件加工在机加过程中，经常出现粘刀、烧刀、断刀等问题，造成钛合金零件啃伤，自动化零件加工，导致钛合金零件超差或报废。为了解决此类焊接件问题，从钛合金材料的特点、机械加工切削加工特性、刀具材料的选择、铣削的加工特性、冷却液等方面进行分析，电器零部件加工，提高钛合金零件的一次交检合格率从而很好控制好零件的产品质量。机械加工钛合金材料的特点为了更好的控制产品质量，首先必须控制好非标设备零件加工的切削参数，了解并掌握材料的加工特点。)