精密模具加工流程：卸载：前成型材料?后成型材料?插入材料?行材料?倾斜顶部材料;开架：前模框架?后模框架;开口粗糙：前模腔加厚?模腔加厚?分模线粗;铜工：前模铜公头?后模铜公头?分模线青胶铜工;线切割：插入分型线?铜公头?倾斜顶枕位置;电脑锣：精锣模线?精锣模芯;电火花：前模厚?铜公?公模线清晰角?后模骨位置?枕位;钻孔??顶针;行位置?行位电极;倾斜的顶部顶针多个顶针?其他：1唧咀?代码模坑?垃圾钉（限位钉）;2飞行模式;3个喷嘴?头部?弹簧?水;模式?抛光?前模式?后模式骨骼位置;精细水结构?拉杆螺丝钩?弹簧热处理重要部位?淬火?行表面氮化;修改刻字。1、翻边缺陷：翻边不垂直、翻边高度不一致、翻边拉毛、翻边裂等。(1)翻边不垂直→凸凹模间隙过大。(2)翻边高度不一致→凸凹模间隙不均匀；***不准；落料件尺寸不准。(3)翻边拉毛→刃口有伤痕；零件表面有杂质；刃口硬度太低。(4)翻边裂→修边时毛刺大；凸凹模间隙太小；翻边处形状有突变。翻边产品容易产生缺陷位置2、折弯缺陷：折弯角度不合格、折弯边断裂、折弯R角处有台阶等。(1)折弯角度不合格→凸凹模间隙过大、凸凹模配合角度不匹配板材料厚薄不一。(2)折弯边断裂→凸凹模间隙过小；折弯角度过小；冲裁力过大速度过快；板材料偏硬。(3)折弯R角有台阶→凸凹模折弯角过大；外R角过大；折弯力过小。折弯产品容易产生缺陷位置随着目前生活品质的提高，五金冲压件已经深入到各个领域，它已经跟我们的生活息息相关。那么五金冲压工艺技术要求有哪些?下面以影响冲压加工的主要因素板料、模具、设备这几点主要给大家介绍。一、五金冲压件的原料性能1、化学分析、金相检验分析材料中化学元素的含量，判定材料晶粒度级别和均匀程度，评定材料中游离渗碳体、带状***和非金属夹杂物的级别，检查材料缩孔、疏松等缺陷。2、材料检查冲压件材料主要是热轧或冷轧的金属板带材料，五金冲压模具厂家，五金冲压件的原材料应有质量证明书，它保证材料符合规定的技术要求。当无质量证明书或因其他原因，五金冲压件厂可按需要选择原材料进行复验。3、成形性能试验对材料进行弯曲试验、杯突试验，测定材料的加工硬化指数和塑性应变比值等，另外关于钢板成形性能试验方法，可按薄钢板成形性能和试验方法的规定进行。4、硬度检测五金冲压件的硬度检测采用洛氏硬度计。小型具有复杂形状的冲压件，可以用其他测试仪器进行检测。东莞五金冲压模具厂家-声爱科技(推荐商家)由声爱科技（深圳）有限公司提供。声爱科技（深圳）有限公司（）是从事“五金冲压,塑胶注塑,五金加工,塑胶注塑加工”的企业，公司秉承“诚信经营，用心服务”的理念，为您提供优质的产品和服务。欢迎来电咨询！联系人：贺正辉。同时本公司（）还是从事五金冲压加工五金冲压加工价格，五金冲压加工厂家五金冲压加工设计，五金冲压加工厂五金冲压加工定制的厂家，欢迎来电咨询。)