酸铜染料染出颜色不匀、发花是什么原因？如何解决?染色溶液温度过低或过高。染色溶液温度过低时，染色性能降低，上色速度减缓，膜层表面易出现发雾、发花不均匀的色调，但适当延长染色时间之后情况会有所改善。染色溶液温度过高时，上色速度过快，形成上色速度不均匀结果导致表面颜色深、浅不一，对染色深色尚可延长时间予以调整。但染浅色却不允许这样做。配制染色液时需按以下程序进行配制：将染料用少量水调成浆状；适当稀释；加热煮沸，使染料充分溶解；过滤、除去杂质；补充水分，达到配方浓度；充分搅匀；测定pH值并调整至工艺范围；调整工艺温度；试染。酸铜染料染色液的配置决定染色质量染色的选择和染色液的配置是决定染色质量的两个关键因素。作为染料，至少应满足以下几个点要求。1、染料应是可溶的，并能以真溶液状态长期保存。2、染料本身要有足够的分散能力，并对氧化膜孔隙有极强的参透能力。3、染料能为氧化膜孔隙所吸收，同时有足够的耐光性。在选择染色槽时应注意有染料与某些金属会发生反应（如铁、铜、铅等），选用铝、陶瓷、PP塑胶等材料来制作染色槽。酸铜染料染出颜色不匀、发花是什么原因？如何解决?阳极氧化时电流密度太大。电流密度太大时，获得的氧化膜因膜层加快溶解，电流密度分布不均匀，此时所获得的氧化膜往往难以染出一致的色泽。阳极氧化溶液温度过低或过高。阳极氧化溶液温度偏低时、如仍按低压配电，则电流密度必然太小。应根据溶液温度进行调节：溶液温度较低时要适当提高电流密度，溶液温度较高时则要适当降低电流密度，否则所获的氧化膜疏松，染色性大为降低、严重时染出的颜色成云雾状，在夹具接触部位更为严重。)